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鋅合金壓鑄件設(shè)計(jì)要求必須考慮好這三點(diǎn)

鋅合金壓鑄件設(shè)計(jì)要求必須考慮好這三點(diǎn)由于鋅合金具有良好的壓鑄性能、韌性，力學(xué)性能、在傳統(tǒng)出納應(yīng)用很廣泛，但是鋅合金壓鑄件設(shè)計(jì)必須考慮好這三點(diǎn)，經(jīng)濟(jì)價(jià)值會(huì)更高!1.鋅合金壓鑄件的使用功能鋅合金壓鑄件的使用功能，決定著壓鑄件的幾何形狀，結(jié)構(gòu)形式，輪廓尺寸。2.鋅合金壓鑄件外觀要求外觀需求確定，可以更好的了解產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，從而制定合理的壓鑄生產(chǎn)方案，提高產(chǎn)品量產(chǎn)質(zhì)量3.鋅合金壓鑄件性能及技術(shù)要求鋅合金壓鑄件性能及技術(shù)需求確定，可以選擇相應(yīng)的鋅合金材料，從而確保產(chǎn)品質(zhì)量，控制產(chǎn)品生產(chǎn)成本.

加工鋁合金壓鑄件的時(shí)候,如何防止撞刀

加工鋁合金壓鑄件的時(shí)候，如何防止撞刀1、加工鋁合金壓鑄件前，模擬加工的時(shí)候沒有對(duì)刀，機(jī)床也沒有鎖住。試運(yùn)行的時(shí)候不要為了節(jié)約時(shí)間省略這些步驟。2、空運(yùn)行模擬后沒有再回參考點(diǎn)。在校驗(yàn)程序時(shí)機(jī)床是鎖住不動(dòng)的，而刀具相對(duì)工件加工在模擬運(yùn)行(坐標(biāo)和相對(duì)坐標(biāo)在變化)，這時(shí)的坐標(biāo)與實(shí)際位置不符，須用返回參考點(diǎn)的方法，保證機(jī)械零點(diǎn)坐標(biāo)與、相對(duì)坐標(biāo)一致。如果在校驗(yàn)程序后沒有發(fā)現(xiàn)問題就進(jìn)行加工操作，將造成刀具的碰撞。3、當(dāng)機(jī)床超程時(shí)，應(yīng)該按住超程解除按鈕，用手動(dòng)或手搖方式朝相反方向移動(dòng)，即可以消除。但是如果解除的方向弄反了，則會(huì)對(duì)機(jī)床產(chǎn)生傷害。CNC加工中心數(shù)控機(jī)床作為高精度的機(jī)床，防撞是非常必要的，要求操作者養(yǎng)成認(rèn)真細(xì)心謹(jǐn)慎的習(xí)慣，按正確的方法操作機(jī)床，減少機(jī)床撞刀現(xiàn)象發(fā)生。隨著技術(shù)的發(fā)展出現(xiàn)了加工過程中刀具損壞檢測(cè)、機(jī)床防撞擊檢測(cè)、機(jī)床自適應(yīng)加工等先進(jìn)技術(shù)，這些可以更好地保護(hù)數(shù)控機(jī)床。

壓鑄領(lǐng)域有了哪些新技術(shù)的發(fā)展半固態(tài)壓鑄技術(shù)

壓鑄領(lǐng)域有了哪些新技術(shù)的發(fā)展半固態(tài)壓鑄技術(shù)半固態(tài)壓鑄技術(shù)包括流變壓鑄成型和觸變壓鑄成型兩種。流變成型技術(shù)已取得較多成果，如：根據(jù)低過熱度制漿式流變壓鑄理論，發(fā)展出低過熱度傾斜板澆注式、低過熱度澆注和弱機(jī)械攪拌式三種方式的新型流變成型技術(shù)。觸變成型需要兩次將鑄錠加熱到半固態(tài)溫度。次加熱制備漿料的方法有固態(tài)法和液相法。固相法中應(yīng)用廣的是應(yīng)力誘發(fā)(SIMA)，即先將鑄錠預(yù)變形，然后加熱到一定溫度使之再結(jié)晶，后再將坯料加熱到兩相線之間的溫度，保溫一定時(shí)間后獲得非枝晶半固態(tài)漿料。第二次加熱方式有電磁感應(yīng)加熱、電阻爐和鹽浴爐加熱等。

鋅合金壓鑄件生產(chǎn)技術(shù)數(shù)字化

鋅合金壓鑄件生產(chǎn)技術(shù)數(shù)字化鋅合金壓鑄件生產(chǎn)中，砂型鋅合金壓鑄件應(yīng)用廣泛，世界上大約80%的壓鑄件都采用木模金屬模等進(jìn)行砂型壓鑄件。目前，我國(guó)有3萬多家的壓鑄件企業(yè)，2011年我國(guó)壓鑄件年產(chǎn)量超過了4000萬噸，消耗了大量木材和金屬。因此，新近研發(fā)的數(shù)字化無模鋅合金壓鑄件精密成形技術(shù)及裝備，直接從砂型加工入手。技術(shù)人員只需先用電腦將所需壓鑄件的三維CAD模型做出來，再將自動(dòng)規(guī)劃路徑輸入到無模鋅合金壓鑄件精密成形機(jī)，其他工作就都可以由機(jī)器來完成。據(jù)悉，運(yùn)用這項(xiàng)壓鑄技術(shù)能將開發(fā)時(shí)間縮短了50%-80%，同時(shí)相應(yīng)地制造成本也可降低30%-50%。因此，數(shù)字化無模壓鑄件精密成形技術(shù)一直被稱作是壓鑄技術(shù)的革命。