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要搞清故障現(xiàn)象當數(shù)控設備出現(xiàn)故障時,首先要搞清故障現(xiàn)象,向操作人員了解d一次出現(xiàn)故障時的情況,在可能的情況下觀察故障發(fā)生的過程,觀察故障是在什么情況下發(fā)生的,怎么發(fā)生的,引起怎樣的后果。只有了解到d一手情況,才有利于故障的排除,把故障過程搞清了,問題就解決一半了。搞清了故障現(xiàn)象,然后根據(jù)機床和數(shù)控系統(tǒng)的工作原理,就可以很快地確診問題所在并將故障排除,使設備恢復正常使用。現(xiàn)在數(shù)控系統(tǒng)的自診斷能力越來越強,設備的大部分故障數(shù)控系統(tǒng)都能夠診斷出來,并采取相應的措施,如停機等,一般都能產(chǎn)生報警顯示。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
原則:①先內(nèi)部,后外部。由內(nèi)向外逐一查看,查看中要防止大拆大卸,防止危害機床的性能。②先機械,后電氣。一般來說,機械毛病簡單發(fā)覺,而系統(tǒng)毛病確診更為雜亂。因而,首要掃除機械毛病往往能夠達到事半功倍的作用。③先公用,后專用。一般來說,公用性問題影響大局,專用性問題僅影響部分。只需處理了首要矛盾,次要矛盾往往能夠迎刃而解。④先簡單,后雜亂。關于多種毛病相互交織、無從下手的情況,應該先處理簡單的問題,后處理難度大的問題。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
刀具在切削過程中會由于各種因素而磨損,縮短使用壽命。合理刃磨和使用刀具,延c刀具的使用壽命,降低加工成本,提高勞動生產(chǎn)率,保證產(chǎn)品的質(zhì)量至關重要。當一把刀具使用一定時間后,它的刀刃會因磨損而變鈍,無法使用。經(jīng)過重新刃磨以后,刀刃恢復了銳利,仍可繼續(xù)使用。這樣經(jīng)過使用—磨損—刃磨幾個循環(huán)以后,刀具切削部分便無法使用,完全報廢了,刀具從刃磨開始一直磨損量達到磨損限度為止的總切削時間稱為刀具壽命。刀具磨損會縮d刀具使用壽命,損壞工件表面質(zhì)量,增加刀具材料的消耗。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
加強日常保養(yǎng)。生產(chǎn)現(xiàn)場,尤其是刀具夾持裝置、工作臺面、刀具存放場所等,進行徹底的清掃。定期進行刀具精度的維護保養(yǎng)。確認刀具與夾持裝置的螺釘緊固。安裝于拆卸的時候,對泄露臟污及時進行清掃。把握與調(diào)整z佳切削條件,設定良好的切削條件并給予維持。通過振動分析等了解附件切削狀態(tài),并適時進行調(diào)整,使刀具有良好的工作環(huán)境。一旦刀具更換對尺寸必須進行調(diào)整,保證緊固件條件和切削條件的適當。掌握刀具的耐用度是很重要的,只有提高刀具的耐用度,才能延c刀具的使用壽命,充分發(fā)揮其z大的作用。否則刀具過早重磨或用太鈍的刀具切削,都不符合多、快、省原則 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制