安徽電捕焦油器維修信息推薦,濕式電捕焦油器廠家

    焦化廠屬于常規(guī)化工行業(yè)，產(chǎn)出廢水、廢氣、有毒有害物質(zhì)是正常的。各類環(huán)保設備的應用就是為了科學解決、降低工業(yè)生產(chǎn)給環(huán)境帶來的影響。焦化廠要想達到佳效益，爐子保持正常，焦炭品質(zhì)良好，出焦且油質(zhì)好，還要遵循多年來成功的工藝。匹配洗滌系統(tǒng)是合理的，也是切實保證電捕焦正常有效工作達到佳凈化效果的前提。如果就像目前部分廠家盲目追求賣點，去掉洗滌系統(tǒng)，增大電捕工作面，實則是一種不負責任的做法，到時會給焦爐以后的運行帶來好多難以解決的問題。

     電捕焦的選型應遵循以下簡單原則：按爐子天吞吐量計算總產(chǎn)氣量,換算成每小時的氣量，正確匹配相應型號。

  在物理學中，已經(jīng)得知電子或帶電的粒子在電場的作用下會作定向運動，電捕焦油器是這一原理進行的。含有焦油及其他固體顆粒的煤氣(如單段發(fā)生爐的半凈煤氣或兩段發(fā)生爐的上段煤氣)在進入電捕焦油器時，由于電捕焦油器存在正極與負極（負極就是饋入高壓直流電的電暈極，其正極就是接地的電捕焦油器的沉淀極）。送入高壓直流電的電流電壓為40-60KV，在此高壓電場的作用下，電暈極周圍的氣體就產(chǎn)生電離，由于電離的結果，產(chǎn)生了電子與帶正電的離子，氣體在流動過程中，氣中的焦油就是被電子與帶正電的離子所吸引，形成了帶電子的焦油粒子與帶正電的焦油粒子，這些帶電粒子在高壓電場的作用下，各自向他們相對的極移動，即帶負電的焦油粒子向沉淀極移動，帶正電的焦油粒子向電暈極移動，在移動的過程中不斷吸收其他焦油粒子，使其成更大的顆粒，到終到達沉淀極吸附，粘著于管壁，粘著多了，由于焦油的自重沉淀極壁流下，達到除焦油的目的。也有部分帶正電的焦油粒子向電暈極移動，但由于電暈的直徑只有10-20毫米左右，它移動的距離只有5-10毫米，而在管式電捕焦油器負電子焦油粒子移動在于100-200毫米左右，所以負電子焦油粒子在移動中吸引其他的焦油粒子的機會就多，所以大部分焦油是沉淀中除下，。僅少部焦油在電暈極除下。

含、瀝青油的煙氣自焙燒車間地下煙道引出后，首先從調(diào)質(zhì)降溫塔上端進入調(diào)至降溫塔進行調(diào)質(zhì)、降溫，然后進入預收塵器，降溫、預收塵后的含很少數(shù)粉塵和較多量瀝青油的煙氣進入電捕焦油器進行焦油捕集，凈化后的潔凈氣體進入風機，終進入煙囪排入大氣；捕集下來的粉塵和瀝青油分別儲存在調(diào)質(zhì)降溫塔、預收塵器和電捕焦油器的錐形灰斗內(nèi)；灰斗內(nèi)的清潔設備將這些粉塵、瀝青油不斷的清潔，后沖入灰斗下的循環(huán)水池內(nèi)；操作人員周期性的將這些粉塵泥、瀝青油運走；當凈化體系正常運轉(zhuǎn)時，粉塵泥、瀝青油運走周期通常為一個星期。