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無縫厚壁珩磨管定做
普通的鋼管,面對這樣的使用環(huán)境,根本不能夠適應。因為當溫度變化之后,管道自身的性能,也會開始出現(xiàn)變化。一旦要是使用的溫度,超過了管道,所承受的極限。那么管道自身,還會出現(xiàn)一定的形變。這不僅僅嚴重的,影響到了使用的性能,同時還有可能,會影響到其他的部件。這讓珩磨管本身,金屬的變形變得更加的均勻,同時這可以讓珩磨管,其中某一個部分,在加工的過程硬化。但如果使用的高珩磨管,就不會出現(xiàn)這樣的問題。因為高珩磨管,在制作的過程中,就經(jīng)過了多次,鍛造以及退火的程序。這使得管道,對于溫度的變化,并不是那么的敏感。而且管道所承受的溫差,也是變得更加的大了。
1、選用的熱軋管坯料
從原料進行控制,冷拔管的麻點瑕疵均是由于熱軋管引起,通過選用銹蝕程度低、厚壁均勻的熱軋管,可以減少麻點缺陷,提高絎磨管的成型率。
2、對熱軋管內(nèi)孔進行清潔處理
有關(guān)專家指出,在對熱軋管冷拔前如若采取探傷以及內(nèi)表面缺陷的清潔處理后,可以保證冷拔管內(nèi)孔無麻點等缺陷,使絎磨的加工余量達到小,從而降低生產(chǎn)成品,提高生產(chǎn)效率。
3、提高冷拔程度,加大變形量
為了減小絎磨磨削余量,達到減少麻點瑕疵缺陷的目的,需在絎磨管加工過程中增加管材的冷拔變形次數(shù),加大總變形量。
珩磨管加工受珩磨機工作壓力影響
珩磨管是用4~6根砂條組成的珩磨頭對內(nèi)孔進行光整加工。珩磨不但生產(chǎn)率高,并且加工精度也很高,一般尺寸精度可達IT5~IT6級,表面粗糙度可達0.8~0.1μm,并且能修正孔的幾何形狀偏差。此外,管路的外表面經(jīng)常會沾上水分、油泥和塵土,如果保護層破壞,就很容易產(chǎn)生腐蝕,導致強度下降,直至從高溫、高壓、彎曲、扭曲嚴重處發(fā)生破油。為進一步提高珩磨生產(chǎn)率,珩磨工藝朝著強力珩磨、自動控制尺寸的自動珩磨、電解珩磨和超聲珩磨等方向發(fā)展。
珩磨管是一種通過冷拔或冷軋工藝生產(chǎn)的高精密度、高光亮度的無縫鋼管。這種鋼管其內(nèi)外徑尺寸可精要確保在0.2mm以內(nèi),在保證抗彎、抗扭強度相同時,還要求其重量相比其他的鋼管要輕。
珩磨管一般都具有的特點是:1.外徑相比一般的鋼管要小很多。
2.冷拔成品精度要求比較高,其表面的質(zhì)量要好其他的鋼管。
3.這種鋼管性能及其優(yōu)越,所含有的金屬比較密也是比較高的。
由于這種鋼管的特性,使得它廣泛用于制造精密機械零件和工程結(jié)構(gòu)。