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修理空壓機前的步驟空壓車發(fā)現(xiàn)故障的要求
修理空壓機前的步驟 空壓機發(fā)現(xiàn)故障的要求:確保機器在平坦的地面上,并檢查安全銷,制動器和駐車制動器的組裝是否正確。 B.當(dāng)兩名或更多員工一起工作時,他們應(yīng)嚴(yán)格遵守每個人都同意的統(tǒng)一和一致的信號,并且不要讓任何人未經(jīng)授權(quán)就進入。C.注意不要接觸任何高溫部件,以免。請勿被旋轉(zhuǎn)部件卡住。D.斷開電線連接時,請務(wù)必先拆卸電池的負(fù)極(-)端子。E.在油,水或空氣的壓力下從零件上擰下螺塞時,請先取下其內(nèi)部壓力,然后拆卸。安裝測量設(shè)備時,請確保正確連接。F.查找故障的目的是準(zhǔn)確找出故障的根本原因,以便快速修復(fù)和消除故障,并防止故障再次發(fā)生。而發(fā)現(xiàn)故障時,當(dāng)然是了解其結(jié)構(gòu)和功能。
修理空壓機前的步驟發(fā)現(xiàn)故障之前需要進行的檢查
修理空壓機前的步驟 發(fā)現(xiàn)故障之前需要進行的檢查:1)檢查空氣壓縮機的所有異常情況。2)開始之前,請先參閱并檢查各項。3)其他檢查項目。4)可以從外部檢查其他維護項目,因此請檢查所有必要的項目。 確認(rèn)故障:自行確認(rèn)故障的范圍,并判斷是將其作為實際故障還是作為操作方法,依此類推。操作空氣壓縮機以再次顯示其故障跡象,而無需進行任何調(diào)查或測量,否則可能會使問題更嚴(yán)重。 故障查找:使用項目2至4的分析和檢查結(jié)果來縮小故障原因的范圍,然后使用故障查找表(矩陣)確定故障的確切位置。故障查找的基本過程如下:1)從簡單的角度出發(fā)。2)從可能的點開始。3)分析研究其他相關(guān)部分或信息數(shù)據(jù)。 消除故障根本原因的措施:即使已修復(fù)故障,如果無法消除故障根本原因,則將再次發(fā)生相同的故障。為防止這種情況發(fā)生,請始終分析為什么會發(fā)生此問題。然后排除根本原因。
空氣壓縮機及后處理設(shè)備選型
后處理類型選擇 干燥機選擇:冷干機能夠使壓力達到3℃~5℃,滿足一般性需求。優(yōu)點是能耗低,處理后壓縮空氣潔凈度高。吸附式干燥機能使壓力達到-40℃甚至更低,滿足更苛刻的干燥需要,但是相應(yīng)的能耗高。由于干燥劑的原因,潔凈度受到影響。需要指出的是,吸附式干燥機需要消耗部分壓縮空氣(無熱吸干機的再生耗氣量高達12%~15%之間,即便是微熱吸干機再生耗氣量也高達7%~8%),因此選擇吸附式干燥機的用戶,壓縮機選型應(yīng)留出相應(yīng)的余量。 儲氣罐選擇 儲氣罐一般放在壓縮機與干燥器之間,其作用為:①使空氣得到預(yù)先冷卻,粗分離壓縮空氣中水分和雜質(zhì),減輕后處理設(shè)備的工作負(fù)荷,提高設(shè)備能效,達到節(jié)能作用。②消弱活塞式空壓機往復(fù)的脈沖氣流,使氣壓穩(wěn)定,保障供應(yīng)的壓縮空氣平穩(wěn)且連續(xù)。③儲氣調(diào)節(jié),平衡系統(tǒng)內(nèi)短時間內(nèi)出現(xiàn)的耗氣量與供氣量之間的不均衡當(dāng)空壓機意外停機時,儲氣罐能夠作短時間的應(yīng)急氣源。④提供一個較大的系統(tǒng)容量,防止壓縮機設(shè)備頻發(fā)加卸載,提高設(shè)備壽命。 根據(jù)壓縮空氣用量,如果用氣量與壓縮機產(chǎn)出匹配時,儲氣罐選擇可以小些;如果壓縮空氣用量與生產(chǎn)不匹配,儲氣罐應(yīng)選的大些,滿足波動時用戶需求。 儲氣罐容積選擇經(jīng)驗公式: V=10NQ/P 式中:V為儲氣罐容積,m3;Q為空氣壓縮機流量,m3/min;P為儲氣罐儲氣壓力(壓力),MPa;N為冗余系數(shù),用氣平穩(wěn)取值1,波動頻繁但幅度不大取值2~3,波動頻繁幅度大取值4以上。
螺桿式空壓機出現(xiàn)故障應(yīng)如何檢測呢?
螺桿式空壓機出現(xiàn)故障應(yīng)如何檢測呢? 螺桿式空壓機故障現(xiàn)象:風(fēng)扇電機過載 風(fēng)扇變形;風(fēng)扇電機故障;風(fēng)扇電機熱繼電器故障(老化);接線松動;散熱器堵塞;排風(fēng)阻力大。 螺桿式空壓機故障現(xiàn)象:機組電流大 電壓太低;接線松動;機組壓力超過額定壓力;油分離芯堵塞;接觸器故障;主機故障;主電機故障; 螺桿式空壓機故障現(xiàn)象:機組排氣壓力過高 進氣閥故障;伺服氣缸故障;負(fù)載電磁閥(1SV)故障;壓力設(shè)置太高;壓力傳感器故障(Intellisys控制機組);壓力表故障(繼電器控制機組);壓力開關(guān)故障(繼電器控制機組)。