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花生滾筒篩的篩分原理基本類似于分級篩,只是在輥軸的徑向方向上對物料進行了隔斷,使得一定長度的物料不能在兩輥之間掉下去?;ㄉ鷿L筒篩利用輥之間的間隙、輥的轉(zhuǎn)速、輥軸的形狀以及篩面的傾角共同控制物料的分選,篩床上可以有多個篩分區(qū),一級篩分區(qū)去除塵土以及非常細小的物料。二級篩分區(qū)去除鋸屑和細小木片,兩輥之間咬合成矩形排料口,對物料進行長度和厚度方向的篩分。不浪費一直是我們中華民族的傳統(tǒng)美德,也是作為一名合格公民應(yīng)該遵守的道德標準。三級篩分區(qū)去除木片,然后超大木片在后一根輥軸的邊緣落下。輥間隙可簡易自由調(diào)整,而且卸料口也可以自由定位。
花生滾筒篩的調(diào)試前要做一個準備工作,要檢查花生滾筒篩的各個部件的安裝情況,是否安裝完成,經(jīng)過嚴格的檢查后,可進行試運,但是試運之前要對滾筒篩做一個好的檢查,檢查在安裝花生滾筒篩時各個部件是否按照花生滾筒篩的圖紙的指示所安裝的,安裝是否的正確,各個部件是否牢靠,篩體的周圍是否有阻擋的障礙物體,滾筒篩是否可以安全運行。這些檢查工作做完后就將長方形檢修門處于打開位置,并通過手動盤車旋轉(zhuǎn)篩分筒,觀察梳型清篩機構(gòu)有無犯卡、磨擦現(xiàn)象,若有則可通過調(diào)整螺栓進行調(diào)整;過去的花生滾筒篩供應(yīng)多少錢的價格大都是技術(shù)較為落后、性能穩(wěn)定能一般,用單一、功能簡單這些詞來形容一點都不為過,由于缺乏資金投入,加之本來就基礎(chǔ)薄弱,很難研發(fā)出質(zhì)量高、品質(zhì)好的設(shè)備。還要檢查各軸承座、變速箱應(yīng)潤滑良好,變速箱油位應(yīng)適當;花生滾筒篩的電源是否接上,插頭的絕緣要好,插頭要接地。
華盛銘機械花生滾筒篩設(shè)備擁有一套完整、規(guī)范的銷售及服務(wù)工作體系,可為用戶提供好的滾筒篩沙機生產(chǎn)線,篩沙機,滾籠篩生產(chǎn)線等設(shè)備的咨詢、銷售及維修服務(wù)。顧客是企業(yè)的上帝,以顧客為關(guān)注焦點,滿足顧客的需要,真正做到顧客滿意是我們永恒的追求。
破碎流程一般包括篩分作業(yè),破碎作業(yè)和篩分作業(yè)共同組成破碎段,所有破碎段的總和(有時還包括洗礦等作業(yè))構(gòu)成破碎篩分流程。然而破碎流程又分為兩段破碎流程,三段破碎流程,四段破碎流程等等,需要根據(jù)不同的需求選擇不同的破碎流程,下面我給大家介紹一下目前的破碎流程: 一般地講,黃金選礦廠以及中、小型選礦廠,通常采用兩段或三段破碎篩分流程;大型選礦廠多采用三段破碎篩分流程,甚至某些大型廠因原礦塊度大,也有采用四段破碎篩分流程的。因磨礦作業(yè)電耗大,為了降低能耗,要盡可能減小破碎終產(chǎn)物的粒度,力求做到“多碎少磨”,均衡分配各段滾筒篩的工作量。兩段破碎流程又分為兩段開路和兩段閉路。后者的第二段滾筒篩與檢查篩分成閉路,這就能保證產(chǎn)品粒度符合要求,不致影響下一步磨礦作業(yè)。二段流程只適合于地下開采方法的小型礦山,其總破碎比不大,一般在15—25左右,破碎礦石量也不多,常常小于1000噸/日。就兩段破碎流程而言,大多數(shù)選礦廠通常采用兩段一閉路流程,即第二段滾筒篩與篩分機械構(gòu)成閉路生產(chǎn)。大型選礦廠多采用三段破碎篩分流程,甚至某些大型廠因原礦塊度大,也有采用四段破碎篩分流程的。這樣能保證破碎產(chǎn)品的粒度要求,不影響球磨作業(yè)。而兩段開路流程則用于某些重力選礦廠,其破碎產(chǎn)物再送往棒磨機中。兩段破碎流程只適于地下開采的小型礦山,其生產(chǎn)能力小于500噸 /日。因為這種情況所需的總破碎比不大,而且花生滾筒篩的處理量也不高。