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皮帶輸送機又名:“皮帶流水線”,其中主要的配件之一輸送帶,它的接法有兩種:硫化法和卡子連接。采用硫化法時,皮帶輸送機輸送帶采用硫化接法時,其接頭強度可達(dá)膠帶本身強度的85~90%;塑料帶的優(yōu)點是耐磨、耐油和卸料清凈,而且原料立足于國內(nèi),很有發(fā)展前途。采用卡子連接時,其接頭強度降低到60"-'65%,故一般建議采用硫化法。
皮帶輸送機輸送帶的熱硫化膠接法,是將膠帶接頭部位的布層和膠層按一定形式和角度裁剖成對稱階梯式,涂以膠漿,使其粘著,然后,在一定壓力、溫度條件下加熱一定時間,經(jīng)硫化反應(yīng),使生橡膠變成硫化橡膠,獲得較佳的粘著強度。
皮帶輸送機是由于其輸送量大、維修方便 、成本低、通用性強等優(yōu)點,被廣泛應(yīng)用在冶金、煤炭、交通、水電、化工等部門,對國民經(jīng)濟的發(fā)展有著重要作用。皮帶輸送機的整機應(yīng)該包括以下零件皮帶、托 輥組、滾筒組、驅(qū)動裝置(含電動機、減速器、機械聯(lián)軸節(jié)、驅(qū)動裝置底座等);盤式制動器、逆止器、拉緊裝置、導(dǎo)料槽、皮帶清掃器、中間架、支腿、滾筒支 架、接料板、安全防護(hù)罩、護(hù)欄等鋼結(jié)構(gòu)件?,F(xiàn)場補漆用的涂料和溶劑,試運轉(zhuǎn)用的油料、潤滑劑。在進(jìn)行安裝和調(diào)式及運轉(zhuǎn)期所需的全部易耗品、易損件。設(shè)備安 裝、維修、檢驗及操作作用工具、儀器、調(diào)試用儀器儀表結(jié)構(gòu)。皮帶流水線也具有如下弊端與缺點:一、膠帶成本高,橡膠及尼龍布等均較貴,初期投資較大。
傳送帶流水線的設(shè)計與參考因素有哪些?
傳送帶流水線屬于皮帶流水線,進(jìn)行皮帶設(shè)計時,需要下列數(shù)據(jù)要項,以保證設(shè)計的正確合理性。
1、傳送帶長度以米為單,通常指中心距。
2、帶寬以毫米為單位,如屬未知項,可參見-傳送帶容載量。
3、帶速以米/秒 或 m/s。
4、負(fù)荷峰值以t/h 或 噸/班計,應(yīng)考慮將來傳送系統(tǒng)的負(fù)荷增量。
5、所傳送物料的各類和比重。
6、環(huán)境溫度和傳送物料的溫度。
7、其他能影響傳送帶表面覆層的環(huán)境因素。
皮帶流水線又名皮帶輸送機、承載托輥組安裝位置與輸送機中心線的垂直度誤差較大導(dǎo)致輸送帶在承載段向一側(cè)跑偏。輸送帶向前運行時給托輥一個向前的牽引力,該牽引力分解為使托輥轉(zhuǎn)動的力和一個橫向分力,該橫向分力使托輥軸向竄動,由于托輥支架的固定,托輥無法軸向竄動,它必然會對輸送帶產(chǎn)生一個反作用力,使得輸送帶向另一側(cè)移動,從而導(dǎo)致了跑偏。輸送帶向前運行時給托輥一個向前的牽引力,該牽引力分解為使托輥轉(zhuǎn)動的力和一個橫向分力,該橫向分力使托輥軸向竄動,由于托輥支架的固定,托輥無法軸向竄動,它必然會對輸送帶產(chǎn)生一個反作用力,使得輸送帶向另一側(cè)移動,從而導(dǎo)致了跑偏。調(diào)整的方法如下:
1.制造時托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長孔,以便進(jìn)行調(diào)整。皮帶偏向哪一側(cè),托輥組相應(yīng)側(cè)朝皮帶前進(jìn)方向前移;
2.安裝調(diào)心托輥組(有中間轉(zhuǎn)軸式、四連桿式、立輥式等多種類型),其受力情況和承載托輥組偏斜受力情況相同,即采用阻擋或托輥在水平方向轉(zhuǎn)動阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動向心來調(diào)整皮帶跑偏。一般皮帶輸送機總長度較短時或雙向運行時采用此方法,而皮帶式輸送機使用調(diào)心托輥組會影響輸送帶的使用壽命。在布置驅(qū)動裝置、拉緊裝置和制動器時應(yīng)遵循下列原則:(1)輸送帶所受張力最xiao。