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河北鋁壓鑄件加工廠行業(yè)專家在線為您服務(wù) 天津市永駿杰機械

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發(fā)布時間:2021-01-05 08:05  






天津市永駿杰機械零部件有限公司堅持高起點、高質(zhì)量的發(fā)展原則,吸收了一批專業(yè)工程技術(shù)人員和管理人員。公司通過了環(huán)評許可以及ISO9001:2000國際質(zhì)量體系認證和IATF16949認證。

壓鑄模具設(shè)計之分型面的選擇,好的分型面才有好的產(chǎn)品質(zhì)量

為了加工和組裝成型零件,以及安放嵌件和其他活動型芯,也為了將成型的壓鑄件從模體內(nèi)取出,必須將模具分割成可以分離的兩部分或幾部分。在合模時,這些分離的部分將成型零件封閉為成型空腔。壓鑄成型后,使它們分離,取出壓鑄件和澆注余料以及清除雜物。這些可以分離部分的相互接觸的表面稱為分型面。




擦傷&拉傷

缺陷現(xiàn)象:

順著脫模方向, 由于金屬粘附, 模具制造斜度太小而造成鑄件表面的拉傷痕跡,嚴重時成為拉傷面甚至產(chǎn)生裂紋。

產(chǎn)生原因:

型芯, 型壁的鑄造斜度太小或出現(xiàn)倒斜度。

型芯, 型壁有壓痕。

合金粘附模具。

鑄件頂出偏斜或型芯軸線偏斜。





壓鑄件由于壓鑄方法固有的充型造成的噴射以及金屬模具快速冷卻和高的生產(chǎn)效率對模具的損害,使壓鑄件不可避免的產(chǎn)生很多缺陷,一些缺陷是與壓鑄方法與之俱來的,一些則是可以避免的,一些缺陷不會影響壓鑄件的性能,所以不會造成鑄件廢品,而另外一些缺陷則可能會影響鑄件的性能而成為廢品。質(zhì)量是企業(yè)的生命線,是提高企業(yè)競爭能力的重要支柱,是提高企業(yè)經(jīng)濟效益的重要條件,因此,提高壓鑄件質(zhì)量,無論對于壓鑄企業(yè)的經(jīng)濟利益,還是減少資源浪費的社會效益,都是非常有利的。




壓鑄鋁輪零件。

優(yōu)點 (1) 可以制造形狀復(fù)雜、輪廓清晰、薄壁深腔的金屬零件。因為熔融金屬在高壓高速下保持高的流動性,因而能夠獲得其他工藝方法難以加工的金屬零件。 (2) 壓鑄件的尺寸精度較高,可達IT11—13級,有時可達IT9級,表面粗糙度達Ra0.8—3.2um,互換性好。 (3) 材料利用率高。由于壓鑄件的精度較高,只需經(jīng)過少量機械加工即可裝配使用,有的壓鑄件可直接裝配使用。其材料利用率約60%--80%,毛坯利用率達90%。 (4) 生產(chǎn)。由于高速充型,充型時間短,金屬業(yè)凝固迅速,壓鑄作業(yè)循環(huán)速度快。在各種鑄造工藝中,壓鑄方法生產(chǎn)率,適合大批量生產(chǎn)。 (5) 方便使用鑲嵌件。易于在壓鑄模具上設(shè)置定位機構(gòu),方便嵌鑄鑲嵌件,滿足壓鑄件局部特殊性能要求。







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