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散料裝車傳送帶廠家操作和調(diào)試

一、固定式輸送機應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。移動式輸送機正式運行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發(fā)生走動，有多臺輸送機平行作業(yè)時，機與機之間，機與墻之間應(yīng)有一米的通道。

二、輸送機使用前須檢查各運轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護設(shè)備是否齊全。膠帶的漲緊度須在啟動前調(diào)整到合適的程度。

三、皮帶輸送機應(yīng)空載啟動。等運轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開車。

四、有數(shù)臺輸送機串聯(lián)運行時，應(yīng)從卸料端開始，順序起動。全部正常運轉(zhuǎn)后，方可入料。

五、運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時，應(yīng)停車調(diào)整，不得勉強使用，以免磨損邊緣和增加負荷。

六、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類和溶劑成份的物料。

七、輸送帶上禁止行人或乘人。

八、停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。

九、輸送機電動機必須絕緣良好。移動式輸送機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。

十、皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶，以免發(fā)生事故。

散料裝車傳送帶廠家調(diào)試步驟

（1） 各設(shè)備安裝后精心調(diào)試輸送機，滿足圖樣要求。

（2） 各減速器，運動部件加注相應(yīng)潤滑油。

（3） 安裝輸送機達到要求后各單臺設(shè)備進行手動工作試車，并結(jié)合起來調(diào)試輸送機以滿足動作的要求。

（4） 調(diào)試輸送機的電氣部分。包括對常規(guī)電氣接線及動作的調(diào)試，使設(shè)備具備良好性能，達到設(shè)計的功能和狀態(tài)

散料裝車傳送帶廠家特征和形式

散料裝車傳送帶廠家輸送帶在使用和保存中應(yīng)保持清潔避免陽光直射或雨雪浸淋,防止與酸、堿、油類、有機1溶劑等物質(zhì)接觸,并距離發(fā)熱裝置一米以外。

保存時倉庫溫度宜保持在18-40 ℃之間,相對濕度宜保持在 50- 80℃之間。保存期間.輸送帶須成卷放置,不得折迭.放置期間應(yīng)每季翻動一次。不同類型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用,其接頭采用膠接法。

散料裝車傳送帶廠家輸送帶的類型、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用。散料裝車傳送帶廠家主要特點是機身可以很方便的伸縮，設(shè)有儲帶倉，機尾可隨采煤工作面的推進伸長或縮短，結(jié)構(gòu)緊湊，可不設(shè)基礎(chǔ)，直接在巷道底板上鋪設(shè)，機架輕巧，拆裝十分方便。　輸送帶運行速度一般不宜大于 2.5 米/秒。塊度大,磨損性大的物料和使用固定的卸料裝置應(yīng)盡量采用低速。輸送機的傳動滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系、傳動滾筒、改向滾筒的配套以及對托輥槽角的要求應(yīng)根據(jù)輸送機的設(shè)計規(guī)定,合理選取。

給料方向應(yīng)順輸送帶的運行方向,為減小物料下落時對輸送帶的沖擊應(yīng)采溜槽,減小物料下落距離,輸送帶受料段應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料。皮帶膠接時，接口與皮帶中心線不垂直，造成在接頭處跑偏，這就要皮帶重新接頭。帶順應(yīng)采用柔軟適度的擋料板,以免檔料板過硬,刮破輸送帶的帶面。耐高溫鋼帶輸送帶是用鋼絲縱橫編制而成，鋼網(wǎng)表面鍍鋅或鍍銅，在鋼網(wǎng)上下表面覆蓋橡膠層，運輸高溫物料過程中，整體表面不脫層，使用性能比分層式耐熱輸送帶更可靠。

散料裝車傳送帶廠家主要用途

散料裝車傳送帶廠家主要用途為：

1.波紋擋邊輸送帶為一般用途的散狀物料連續(xù)輸送設(shè)備，采用的是具有波狀擋邊和橫隔板的輸送帶。因此，特別適用于大傾角輸送。

2.散料裝車傳送帶廠家可用于煤炭、化工、建材、冶金、電力、輕工、糧食、港口、船舶等行業(yè)，在工作環(huán)境濕度為-15℃-- 40℃的范圍內(nèi)輸送堆積比重為0.5-2.5t/m3的各種散狀物料。

3.對于輸送有特殊要求的物料，如：高溫、具有酸、堿、油類物質(zhì)或有ji溶劑等成份的物料，需采用特殊的輸送帶。

4.擋邊帶式輸送機輸送傾角0°-90°范圍內(nèi)。