四川厚壁無(wú)縫管定做加工「魯西金屬」

厚壁無(wú)縫管的種類

1.結(jié)構(gòu)用厚壁無(wú)縫管（GB/T8162-2008）是用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)的厚壁無(wú)縫管。

2.流體輸送用厚壁無(wú)縫管（GB/T8163-2008）是用于輸送水、油、氣等流體的一般厚壁無(wú)縫管。

3.低中壓鍋爐用厚壁無(wú)縫管（GB3087-2008）是用于制造各種結(jié)構(gòu)低中壓鍋爐過熱蒸汽管、沸水管及機(jī)車鍋爐用過熱蒸汽管、煙管、小煙管和拱磚管用的碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋和冷拔（軋）厚壁無(wú)縫管。

4.高壓鍋爐用厚壁無(wú)縫管（GB5310-2008）是用于制造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受熱面用的碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼厚壁無(wú)縫管。

5.化肥設(shè)備用高壓厚壁無(wú)縫管（GB6479-2000）是適用于工作溫度為-40~400℃、工作壓力為10~30Ma的化工設(shè)備和管道的碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金鋼厚壁無(wú)縫管。

6.石油裂化用厚壁無(wú)縫管（GB9948-2006）是適用于精煉廠的爐管、熱交換器和管道厚壁無(wú)縫管。

7.地質(zhì)鉆探用鋼管（YB235-70）是供地質(zhì)部門進(jìn)行巖心鉆探使用的鋼管，按用途可分為鉆桿、鉆鋌、巖心管、套管和沉淀管等。

8.金剛石巖芯鉆探用厚壁無(wú)縫管（GB3423-82）是用于金剛石巖芯鉆探的鉆桿、巖心桿、套管的厚壁無(wú)縫管。

9.石油鉆探管（YB528-65）是用于石油鉆探兩端內(nèi)加厚或外加厚的厚壁無(wú)縫管。

10.船舶用碳鋼厚壁無(wú)縫管（GB5312-85）

是制造船舶I級(jí)耐壓管系、Ⅱ級(jí)耐壓管系、鍋爐及過熱器用的碳素鋼厚壁無(wú)縫管。碳素鋼厚壁無(wú)縫管管壁工作溫度不超過450℃，合金鋼厚壁無(wú)縫管管壁工作溫度超過450℃。

厚壁無(wú)縫管幾何尺寸精度和外形

a. 厚壁無(wú)縫管外徑精度：取決于定（減）徑方法、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、工藝制度等。

外徑允許偏差 δ=（D-Di）/Di × D： 外徑mm

Di：名義外徑mm

b. 厚壁無(wú)縫管壁厚精度：與管坯的加熱質(zhì)量，各變形工序的工藝設(shè)計(jì)參數(shù)和調(diào)整參數(shù)，工具質(zhì)量及其潤(rùn)滑質(zhì)量等有關(guān)

壁厚允許偏差： ρ=（S-Si）/Si× S：橫截面上壁厚

Si：名義壁厚mm

C．厚壁無(wú)縫管橢圓度：表示厚壁無(wú)縫管的不圓程度。

d. 厚壁無(wú)縫管長(zhǎng)度：正常長(zhǎng)度、定（倍）尺長(zhǎng)度、長(zhǎng)度允許偏差

e. 厚壁無(wú)縫管彎曲度：表示厚壁無(wú)縫管的彎度：每米厚壁無(wú)縫管長(zhǎng)度的彎曲度、厚壁無(wú)縫管全長(zhǎng)的彎曲度

f. 厚壁無(wú)縫管端面切斜度：表示厚壁無(wú)縫管端面與厚壁無(wú)縫管橫截面的傾斜程度

g. 厚壁無(wú)縫管端面坡口角度和鈍邊

厚壁無(wú)縫管焊接方法的選擇

厚壁無(wú)縫管焊接方法選擇應(yīng)根據(jù)厚壁無(wú)縫管的材質(zhì)和壁厚來選擇。因?yàn)椴煌暮附臃椒?，具有不同的電弧熱和電弧力，不同的焊接方法具有不同的特性。如：鎢極弧焊的特點(diǎn)是電流密度較小，電弧燃燒穩(wěn)定，焊縫成型好，特別適用于薄板焊接，而厚板焊接就不是選擇；等離子弧的特點(diǎn)是弧柱溫度高，能量密度大，等離子弧的挺直度好，其剛性和柔性具有較寬的調(diào)節(jié)范圍，而且工作穩(wěn)定，但操作起來較復(fù)雜；埋弧焊則具有熔深能力和焊絲熔敷的特點(diǎn)，因而焊接速度可以大大提高，焊接成本較低，但勞動(dòng)條件及環(huán)境相對(duì)較差。由此可見，不同的焊接方法具有不同的能力和不同的運(yùn)行成本，根據(jù)厚壁無(wú)縫管的材質(zhì)和壁厚，合理選擇焊接方法是保證焊接質(zhì)量、提高生產(chǎn)率、降低成本的一項(xiàng)非常重要的工作。

此外，就是同一種焊接方法，焊接電流的種類及大小、電弧電壓、焊接速度、使用的焊接材料等，都對(duì)電弧熱和電弧力有較大影響。所以，不同的焊接方法，只能適用于不同材料、不同厚度的焊接。下圖展示了不同的焊接方法，適應(yīng)于不同厚度的焊接速度范圍。