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諸暨信順機電科技有限公司專業(yè)于各種機器外罩的精密鈑金,配有多臺數(shù)控折彎機,數(shù)控沖床等先進鈑金設(shè)備,可來樣、來圖、來料加工,迎廣大用戶前來公司考察、指導(dǎo)!
鈑金加工的工藝流程
鈑金加工一般用到的材料有冷軋板(SPCC)、熱軋板(SHCC)、鍍鋅板(SECC、SGCC),銅(CU)黃銅、紫銅、鈹銅,鋁板(6061、5052、1010、1060、6063、硬鋁等),不銹鋼(鏡面、拉絲面、霧面),根據(jù)產(chǎn)品作用不同,選用材料不同,一般需從產(chǎn)品其用途及成本上來考慮。鈑金加工中的激光熔化切割激光熔化切割時,用激光加熱使金屬材料熔化,通過與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化性氣體(Ar、He、N等),依靠氣體的強大壓力使液態(tài)金屬排出,形成切口。
1.冷軋板SPCC,主要用電鍍和烤漆件,成本低,易成型,材料厚度≤3.2mm。
2.熱軋板SHCC,材料T≥3.0mm ,也是用電鍍,烤漆件,成本低,但難成型,主要用平板件。
3.鍍鋅板SECC、SGCC。SECC電解板分N料、P料,N料主要不作表面處理,成本高,P料用于噴涂件。
4.銅;主要用導(dǎo)電作用料件,其表面處理是鍍鎳、鍍鉻,或不作處理,成本高。
5.鋁板;一般用表面鉻酸鹽(J11-A),氧化(導(dǎo)電氧化,化學(xué)氧化),成本高,有鍍銀,鍍鎳。
6.鋁型材;截面結(jié)構(gòu)復(fù)雜的料件,大量用于各種插箱中。表面處理同鋁板。
7.不銹鋼;主要用不作任何表面處理,成本高。
如何避免鈑金加工過程中的浪費
鈑金加工的工藝流程,根據(jù)產(chǎn)品的材料不同用于的材料也要考慮產(chǎn)品的加工程度,利用沖機床的板材的零件展開大批的生產(chǎn),將繪制的展開的數(shù)位進行工藝割切一般用于板厚的剪切,再進行產(chǎn)品的生產(chǎn),使鈑金加工的激光技術(shù)能在加工的技術(shù)中實現(xiàn)了激光技術(shù)發(fā)揮的作用。三、噴漆過程中,可將噴漆鋼件的規(guī)定、裝配線后的齒或?qū)щ娦钥拙S護解決需要的孔查驗到外螺紋一部分的軟膠棒或螺釘上,需要的導(dǎo)電性維護定位設(shè)備精準(zhǔn)定位維護應(yīng)貼上耐高溫膠帶。
鈑金加工模式自動化的趨勢
據(jù)初步了解得知,目前西方發(fā)達國家的鈑金加工模式主要采取的是閉環(huán)控制的自動化生產(chǎn),這種自動化生產(chǎn)技術(shù)有利于整條生產(chǎn)線運行的維護,大大的提高了整條生產(chǎn)線的安全可靠性,先進的信息管理技術(shù)更是加強了對鈑金加工制造的管理。
隨著我國對外開放程度的提高,鈑金加工行業(yè)勢必會順應(yīng)國際市場的發(fā)展潮流,加工技術(shù)的轉(zhuǎn)型勢在必得,而自動化生產(chǎn)模式已被西方發(fā)達國家所驗證為科學(xué)可靠的加工模式,因此,自動化生產(chǎn)一定會成為未來我國鈑金加工的主要模式。