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由于機(jī)械零件車床加工是一種自動(dòng)化程度高,技術(shù)復(fù)雜的先進(jìn)機(jī)械加工設(shè)備。機(jī)械故障較易發(fā)現(xiàn),而系統(tǒng)故障診斷難度要大一些。機(jī)械零件加工容易出現(xiàn)的誤差:測(cè)量誤差:零件在加工時(shí)或加工后進(jìn)行測(cè)量時(shí),由于測(cè)量方法、量具精度以及工件和主客觀因素都直接影響測(cè)量精度。精密機(jī)械加工是在嚴(yán)格控制的環(huán)境條件下,使用精密機(jī)床和精密量具和量?jī)x來(lái)實(shí)現(xiàn)的。加工精度達(dá)到和超過(guò) 0.1微米稱超精密機(jī)械加工。
形狀精度用來(lái)限制加工表面宏觀幾何形狀誤差,位置精度用來(lái)限制加工表面與其基準(zhǔn)間的平行度、垂直度、同軸度等相互位置誤差。機(jī)械零件加工過(guò)程中注意事項(xiàng)有哪些,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,穿戴好規(guī)定的勞保用品。針對(duì)加工零件,備好所需的量具。測(cè)量誤差。零件在加工時(shí)或加工后進(jìn)行測(cè)量時(shí),由于測(cè)量方法、量具精度以及工件和主客觀因素都直接影響測(cè)量精度。
測(cè)量誤差。零件在加工時(shí)或加工后進(jìn)行測(cè)量時(shí),由于測(cè)量方法、量具精度以及工件和主客觀因素都直接影響測(cè)量精度。
值得提醒的是,精密零部件的模具表面拋光處理工作,不僅僅只收到工藝工序和拋光設(shè)備的影響,同時(shí)還會(huì)受到零件材料鏡面度的影響,預(yù)備熱處理:其目的是為了改善機(jī)械性能、消除內(nèi)應(yīng)力,以便為終熱處理做好準(zhǔn)備,一般包括退火、正火、調(diào)質(zhì)和時(shí)效處理等這些工藝。
對(duì)工藝系統(tǒng)的一些原始誤差,可以采取誤差補(bǔ)償?shù)姆椒▉?lái)控制其對(duì)零件加工誤差的影響;實(shí)施誤差補(bǔ)償,就是要人為地制造出一種新的原始誤差,位置所依據(jù)的基準(zhǔn)稱為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。在工序圖上用來(lái)確定本工序被加工表面加工后的尺寸、位置所依據(jù)的基準(zhǔn)稱為工序基準(zhǔn)。大型機(jī)械加工在進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理過(guò)后在一定程度上就會(huì)具有非常良好的綜合力學(xué)性能以及低溫沖擊韌度及低的缺口敏感性,良好的淬透性。