新型塑鋼纏繞管生產(chǎn)線常用解決方案,金緯機(jī)械常州擠出機(jī)

PE160小口徑高速波紋管生產(chǎn)線詳細(xì)說明

優(yōu)點(diǎn)：結(jié)合多年經(jīng)驗(yàn)采用精心研制的立式系列HDPE波紋管成型機(jī)，具有產(chǎn)量高、擠出穩(wěn)定和自動化程度高等優(yōu)點(diǎn)。擠出機(jī)采用節(jié)能螺桿設(shè)計(jì)，全電腦人機(jī)界面控制。模塊冷卻方式采用強(qiáng)制水冷，冷卻。制品成型方式采用特定的真空系統(tǒng)，波紋美觀。產(chǎn)品具有環(huán)剛度高、強(qiáng)度大、質(zhì)量輕、隔音震，使用壽命長彎曲性好，耐壓，抗沖擊強(qiáng)度高、耐腐蝕性強(qiáng)、耐寒耐熱等多種優(yōu)點(diǎn)。

立式HDPE、PP、PVC 大口徑雙壁波紋管及PVC 加筋管生產(chǎn)線詳細(xì)說明

性能特點(diǎn): 該產(chǎn)品主要應(yīng)用于城市排水、排污系統(tǒng)。經(jīng)專業(yè)設(shè)計(jì)，精心制造的JWSBL 立式系列HDPE/PVC 雙壁波紋管全電腦擠出生產(chǎn)線，具有產(chǎn)量高、擠出穩(wěn)定和自動化程度高等優(yōu)點(diǎn)。擠出機(jī)可根據(jù)用戶原料情況特殊設(shè)計(jì),HDPE 采用新型單螺桿擠出機(jī),PVC 采用大型平雙或錐雙擠出機(jī)。成型機(jī)及機(jī)頭精度高，模塊互換性好，模塊冷卻方式有水冷和風(fēng)冷兩種，可以實(shí)現(xiàn)在線擴(kuò)口，確保成型管材的各項(xiàng)性能指標(biāo)，環(huán)形雙刀切割機(jī)具有優(yōu)異的切割精度，整條生產(chǎn)線采用西門子人機(jī)界面控制系統(tǒng)，具有很高的自控功能。

特點(diǎn)和功能：

　　一模兩出即一個(gè)模具生產(chǎn)兩條線管， 在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，該設(shè)備降低了設(shè)備投入成本、廠房投入成本和生產(chǎn)投入成本， 大大提供產(chǎn)量，減少生產(chǎn)時(shí)間。

　　1，生產(chǎn)范圍： zui佳生產(chǎn)管材直徑的范圍為16-63mm

　　2，裝機(jī)總功率：在80kw 左右

　　3，生產(chǎn)能力：一出兩管材生產(chǎn)線在保持一出二管材生產(chǎn)線產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，產(chǎn)量提高70%

　　4，電力損耗： 一出兩管材線中切割機(jī)部分無電耗

　　5，噪音總量： 生產(chǎn)線正常啟動后，基本無噪音

　　6，粉塵污染：一出兩管材生產(chǎn)線因切割部分為鋸條切割，氣缸自動推動，因而整條生產(chǎn)線不存在切割屑，基本無粉塵污染。

塑料擠出機(jī)出機(jī)的功能是采用加熱、加壓和剪切等方式，將固態(tài)塑料轉(zhuǎn)變成均勻一致的熔體，并將熔體送到下一個(gè)工藝。熔體的生產(chǎn)涉及到混合色母料等添加劑、摻混樹脂以及再粉碎等過程。成品熔體在濃度和溫度上必須是均勻的。加壓必須足夠大，以將粘性的聚合物擠出。擠出機(jī)通過一個(gè)帶有一個(gè)螺桿和螺旋道的機(jī)筒完成以上所有的過程。塑料粒料通過機(jī)筒一端的料斗進(jìn)入機(jī)筒，然后通過螺桿傳送到機(jī)筒的另一端。為了有足夠的壓力，螺桿上螺紋的深度隨著到料斗的距離的增加而下降。外部的加熱以及在塑料和螺桿由于摩擦而產(chǎn)生的內(nèi)熱，使塑料變軟和熔化。