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新航金屬粉碎機(jī)的原理就是在高度轉(zhuǎn)動(dòng)的刀片下,對(duì)進(jìn)入粉碎腔的物料,進(jìn)行沖擊、剪切、撞擊、碾壓,后通過(guò)與襯板之間的碰撞、摩擦,形成顆粒狀金屬球,符合細(xì)度要求的金屬顆粒就從篩網(wǎng)漏下,從出料口出來(lái);而不符合要求的鐵皮、大的顆粒則再次進(jìn)行沖擊、剪切、撞擊、碾壓和摩擦,直到符合要求的細(xì)度從篩網(wǎng)過(guò)濾出料。出料以后,金屬中有鐵的顆粒,也有鋁的顆粒,這些從出料口出來(lái)的金屬顆粒則自動(dòng)進(jìn)入鐵鋁分離裝置的自動(dòng)的價(jià)值。
粉碎機(jī)堵塞是粉碎機(jī)使用中常見(jiàn)的故障之一,可能有機(jī)具設(shè)計(jì)上存在的問(wèn)題,但更多是由于使用操作不當(dāng)造成的。
(1)進(jìn)料速度過(guò)快,負(fù)荷增大,造成堵塞。在進(jìn)料過(guò)程中,要隨時(shí)注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大,如果超過(guò)額定電流,表明電機(jī)超載,長(zhǎng)時(shí)間過(guò)載,會(huì)燒壞電機(jī)。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門(mén),也可以改變進(jìn)料的方式,通過(guò)增加喂料器來(lái)控制進(jìn)料量。喂料器有手動(dòng)、自動(dòng)兩種,用戶(hù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的喂料器。由于粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大,并且負(fù)荷的波動(dòng)性較強(qiáng)。所以,粉碎機(jī)工作時(shí)的電流一般控制在額定電流的85%左右。
(2)出料管道不暢或堵塞進(jìn)料過(guò)快,會(huì)使粉碎機(jī)風(fēng)口堵塞;與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)會(huì)造成出料管道風(fēng)減弱或無(wú)風(fēng)后堵死。查出故障后,應(yīng)先清通送口變更不匹配的輸送設(shè)備,調(diào)整進(jìn)進(jìn)料量,使設(shè)備正常運(yùn)行。
采用薄錘片技術(shù)
薄錘片形狀側(cè)面窄(4毫米以下),其原理是不易攪起物料,不易產(chǎn)生物料跟錘片同速旋轉(zhuǎn)的趨勢(shì)。一般情況下,在同種型號(hào)結(jié)構(gòu)的粉碎機(jī)采用薄錘片后,都可以在原有的基礎(chǔ)上增加產(chǎn)量20%左右,薄錘片技術(shù)比較有效,又很隱蔽,非常有利于對(duì)各種粉碎機(jī)產(chǎn)品的銷(xiāo)售工作,特別是在粉碎機(jī)在測(cè)定產(chǎn)量時(shí),產(chǎn)生了短期的對(duì)粉碎機(jī)生產(chǎn)商有利的狀態(tài),很容易將其他非有效技術(shù)特征的產(chǎn)品推銷(xiāo)出去。但是薄錘片使用壽命短,一般連續(xù)使用大約在10天左右需要更換,去掉后幾天的低產(chǎn)、去掉更換錘片的金錢(qián)、時(shí)間和人工費(fèi)用后,效益有限。