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根據(jù)物料的不同要求和干燥過程的不同狀態(tài),可調(diào)節(jié)空氣排出量與循環(huán)量的比例,從而達(dá)到干燥速率與熱利用率雙重提高的目的,這是熱風(fēng)循環(huán)烘箱之優(yōu)點(diǎn)。為了盡量減少箱內(nèi)各點(diǎn)的溫差,除了依靠強(qiáng)制的循環(huán)空氣的對(duì)流傳熱以外還在烘箱左右兩側(cè)設(shè)有可以調(diào)節(jié)的分風(fēng)裝置,調(diào)節(jié)分風(fēng)葉片的角度使箱內(nèi)上下前后各點(diǎn)的溫度趨于一致。溫度自動(dòng)控制裝置能使箱內(nèi)溫度恒定在所設(shè)定的數(shù)值上,萬一超限,則會(huì)自動(dòng)發(fā)光報(bào)警。熱風(fēng)循環(huán)烘箱是架式間歇干燥,通用性較大的干燥設(shè)備,適用于制藥、化工、食品、輕工、電子等行業(yè)的物料、成品的除溫、固化、乃至菌的單元操作。
物料在熱泵烘干機(jī)中剛開始干燥時(shí),由于干燥介質(zhì)的進(jìn)入溫度逐漸上升,物料從中吸收熱量加以預(yù)但在這個(gè)階段,物料中的水分基本不變。隨后物料的溫度達(dá)到某一值,此后的階段稱為等速烘干階段,此過程物料的溫度不變,降水速率為定值,物料表面的溫度等于濕球溫度,而物料中心溫度由于比較低,水分不斷向外移動(dòng),在表面蒸發(fā)。因此,該工藝的干燥速度是固定值,等速干燥階段結(jié)束,達(dá)到臨界點(diǎn),進(jìn)入減速干燥階段。在這一階段,材料內(nèi)部的水蒸發(fā)速度比表面慢,材料內(nèi)部的溫度上升速度沒有表面快。
金銀花烘干房制作方案圖設(shè)備特點(diǎn)1.立式烘干箱采用鋼材,強(qiáng)度大,堅(jiān)固耐用,烘干層翻板為不銹鋼材料,耐高溫,耐腐蝕提高2年以上的使用壽命。
2.燃燒換熱室與烘干箱分開,煙氣和熱風(fēng)隔離行進(jìn),進(jìn)入烘干箱的是純凈的熱風(fēng),毫無污染,使品質(zhì)提高20%以上。
3.燃料廣泛,可用木材下腳料、煤,也可用,煤氣。
4.烘干頂層濕熱空氣全部排掉,排潮好,顏色鮮亮,更大限度減少因排潮不暢造成的變色使品質(zhì)在原來的基礎(chǔ)烘干速度提高了30%。
5.烘干箱側(cè)面安裝鋼化玻璃孔,隨時(shí)觀察顏色及水分的變化,防止下層烘的過干出箱。
6.爐膽采用耐高溫不銹鋼,耐腐蝕性強(qiáng),換熱,壽命長。
7.換熱器專門安裝檢修口,方便檢修和清理積灰。
8.熱風(fēng)出口有可調(diào)式風(fēng)板,可方便調(diào)節(jié)出風(fēng)量大小和溫度。烘干箱進(jìn)風(fēng)口采用寬屏設(shè)計(jì),熱風(fēng)均勻,無死角。
9.翻板操作桿采用獨(dú)特的助力原理, 操作輕便靈活,降低勞動(dòng)強(qiáng)度。