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五金拋光機主要工作原理:在轉動體的圓周距離地裝上四個六角滾筒,滾筒一方面隨轉動體轉動進行公轉,另一方面在鏈輪系統(tǒng)的作用下,拋光機滾筒繞自己的軸心線進行自轉(轉向相反)。滾筒的運動軌跡使?jié)L筒內(nèi)的物質(zhì)會因離心力的作用始終保持在滾筒內(nèi)壁的外周一側,并在表層上產(chǎn)生流動層。目前不銹鋼的表面處理有以下幾種:表面鏡石光亮處理、表面本色白化處理、表面著色處理等。在這個流動層內(nèi),研磨石和工件產(chǎn)生相對運動,并對工件表面進行細微切削、擠壓、從而使工件表面得到光整。
機械拋光加工分為粗拋、半精拋、精拋幾部分。粗拋是經(jīng)銑、電火花、磨等工藝后的表面可以選擇轉速在35 000—40 000 rpm的旋轉表面拋光機或超聲波研磨機進行拋光。半精拋主要使用砂紙和煤油。精拋主要使用鉆石研磨膏。不銹鋼用具應耐蝕、外觀光亮和清潔衛(wèi)生,用具表面不應附有對人體有毒的物質(zhì)。精度要求在1μm以上的拋光工藝在模具加工車間中一個清潔的拋光室內(nèi)即可進行。若進行更加精密的拋光則必需一個潔凈的空間?;覊m、煙霧,頭皮屑和口水沫都有可能報廢數(shù)個小時工作后得到的高精密拋光表面。
五金拋光廠為了提供良好的表觀條件,提高表面精飾質(zhì)量.在現(xiàn)代社會中,大量鋁制品工業(yè)品和家庭日常用品,已經(jīng)得到了廣泛的應用,其中相當一部分為鋁的砂鑄件和壓鑄件,這些鑄件表面往往粗糙不平,具有結瘤,砂眼,裂縫,氣孔等比較嚴重的外觀缺陷,借助于機械處理,可以獲得平整光滑的表面,為以后陽極氧化和化學氧化或其它表面處理提供了良好的表觀條件,大大提高了表面精飾的質(zhì)量.