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電火花堆焊修復機原理

電火花堆焊修復機原理

電火花堆焊修復機利用高頻電火花放電原理，對工件進行無熱堆焊，來修補金屬工件的表面缺陷與磨損，保證工件的完好性；也可以利用電火花堆焊修復機的強化功能對工件進行強化處理，實現(xiàn)工件的耐磨性、耐熱性、耐蝕性等。

 電火花堆焊修復修復機對金屬制品工件修復后不變形、不退火、溶接強度高、抗耐磨?？赏ㄟ^金相、拉伸及硬度測試，同時保證了焊接的牢固性。彌補了普通弧焊、電焊的不足之處。

電火花堆焊修復機可以在窄小部位、深腔部位、以及極硬材料上補焊，不會產生裂痕或沙孔、也不會使工件產生變形或焊池周邊凹陷的現(xiàn)象。電火花堆焊機采用氣保護，補焊部位不會氧化發(fā)藍。利用顯微鏡觀測操作，細小部位一目了然，焊后可鏡面拋光，適合各種材料的堆焊強化修復。電火花堆焊機的焊點可調至0.2mm～2.0mm，可在厚度薄0.2mm的金屬板材上進行焊接，不會擊穿板材，焊縫均勻美觀。電火花堆焊修復機是所有加工制造、維修與表面處理企業(yè)不可缺少的修復強化工具；同時電火花堆焊機也是個人從事特種修復行業(yè)快速致富的好幫手。 傳統(tǒng)修補的缺點：工件在修補后造成變形、硬度降低、砂眼、局部退火、開裂、、磨損、劃傷、咬邊、或者是結合力不夠及內應力損傷甚至報廢。所造成的人力、物力、財力的損失無從計算。

全數(shù)字超能精密修補機介紹

HS-ADS05 全數(shù)字超能精密修補機是我公司推出的又一款高精密修補機，該機從功能和實用性上都有極大的飛躍。是一種更為專業(yè)、更為精密的焊補設備。本機將冷焊及亞焊（TIG）兩種焊補功能成功的結合在一起，使焊補作業(yè)更簡單、快捷。本機新增了五項功能，以適應不同條件下的焊補作業(yè)。本機亞焊的較小電流可達到1A，新增的超精密焊補模式（Fine mode）下，使超精密、精細焊補成為現(xiàn)實、簡便、快捷的操作性能滿足甚至可超越激光焊補，以滿足客戶更大范圍的需求。

基本功能設置：

1.精密脈沖焊（仿激光焊）：本模式下的焊補精度達到或超過激光的焊補精度。

2.連續(xù)脈沖焊：本模式下焊補可相對減小對工件熱影響,提高焊補速度。

3.連續(xù)焊（TIG）：本模式用于常規(guī)焊補、焊接等操作。

修補機適用范圍：

一、模具行業(yè):

1、注塑模2、沖壓模3、壓鑄模4、橡膠模5、銅合金模。補焊后的模具可進行各種機械加工、熱處理及滲氮處理。本焊機也可對薄不銹鋼板進行焊接，如：不銹鋼臺面、鋼管。

二、鑄造行業(yè):

本焊機在鑄造缺陷方面也有著不俗的表現(xiàn)。對鑄造過程中的氣孔、渣孔、縮孔等均可進行快速精準的修補。對球鐵、灰鐵、不銹鋼等缺陷的修補效果，焊補速度快，焊后無色差或色差小，適合工廠規(guī)模生產的需求。人們公認的較難修補的機床軌道面也得到了較理想的解決。

三、各種工件零配件修理行業(yè):

本機對軸類、齒類及其它工件均可進行的修復，譬如工件尺寸差，從幾絲到幾毫米都可很好修補。

全數(shù)字超能精密補焊機

產品技術優(yōu)勢：

1.采用美國進口性能32位ARM處理器作為主控芯片，處理速度高達72MHZ，電流采樣精準，焊接時間控制精準，焊接過程中電流分區(qū)切換速度快。

2.采用進口性能MOSFET,耐溫可達150攝氏度，性能穩(wěn)定。

3.控制部分全貼片工藝，全自動貼片機貼裝，準確無誤，保證產品的穩(wěn)定性和質量。

焊補特點：

時間很短，發(fā)熱量很小。本焊機可以幾十毫秒內完成焊絲和工件熔接過程，相對于普通焊機（大于幾秒鐘）來說，傳導到工件的熱量相當少。所以就工件基體來說，發(fā)熱較少，焊點以外的材料升溫小，不會產生退火、變色問題。由于每個焊接脈沖產生的溶池體積小于2mm,其形成的應力也較小。雖然一項焊補需要很多個溶池組合起來，但由于焊點的應力方向分散，工件受到的集中應力較小，所以焊補后工件變形很小。

特色功能：

1.全數(shù)字型：采用性能處理器控制、配合軟吸收技術控制更精準。

2.智能型：內存多組數(shù)據，隨時調用，操作更智能、更方便。