石料滾筒篩加工廠常用指南「多圖」

    滾筒篩篩面的寬度也必須適當(dāng)，而且必須與篩面長度保持一定比例關(guān) 系。機器不會喊累或不累，而且平常機器都是在不是太干凈的環(huán)境中工作，不避免的就會進入灰塵等雜物。在篩子負荷相等時，篩子寬度小而長度很大，篩面上物料層厚，細粒難于接 近篩面和透過篩孔。相反，當(dāng)篩面寬度很大而長度小時，物料層厚度固然減小， 細粒易于接近篩面，但由于顆粒在篩面上停留時間短，物料通過篩孔的機會就少 了，篩分效率必然會降低。一般認為篩子的寬度與長度之比為 1 : 2.5  ～ 1 : 3。

    影響直滾筒篩效率的因素有很多，除了振動電機功率的選型和振動電機偏心重錘的調(diào)節(jié)以及物料本身的特性等等，還有滾筒篩的長度和寬度對滾筒篩的篩分過程也有很大的影響。

  滾筒篩在煤礦施工中的注意事項：

  1、對施工現(xiàn)場進行清理，地面清理到硬地（水泥地），以快速度拆除原有墻體，可選風(fēng)鎬、鏟車等；

  2、所有施工人員必須佩帶安全帽、手套等必要的防護用品；

  3、滾筒篩要因地制宜的進行下料、焊接、組裝；

  4、施工時施工人員必須精力集中，嚴格遵守三不傷害原則及其他各種操作規(guī)程，按章作業(yè)；

  5、安裝時，上螺絲時要均勻、對角上絲。焊接時嚴格按焊接工藝進行；

  6、對設(shè)備的結(jié)合面、易碰壞的零部件，在拆卸安裝中要注意不要損壞。

工作人員應(yīng)避免穿過于寬松的衣物，以免在機器運轉(zhuǎn)過程中衣物勾于轉(zhuǎn)軸等部位，發(fā)生危險。對女性操作人員，應(yīng)特別注意不佩帶首飾、長發(fā)等操作機器，以免發(fā)生機器事故和人身安全事故。

開機前應(yīng)首先檢查一下機器各部位是否有異?，F(xiàn)象。檢查機器和機器間的螺栓聯(lián)接和焊接部分是否有松動現(xiàn)象，運輸皮帶上是否遺有物體，經(jīng)巡檢無異常后方可開機。

如何減少滾筒篩的噪音？

  1)噪音進入隔音的管道，其入口管處的彎頭使系統(tǒng)阻力增大，彎頭部位易被噪音磨損和堵塞。采用螺旋輸送機和分格輪輸送袋式隔音捕集下來的噪音，電耗增加，機械維護工作量加大；經(jīng)常需要拆卸分格輪下料器，久而久之，下料器法蘭盤漏風(fēng)，加劇灰斗漏風(fēng)。

  2)皮帶機上的物料在下落過程中，空氣與物料一起進入密閉的除塵罩內(nèi)，含塵氣體通過罩壁上的縫隙和孔口向罩外擴散，污染環(huán)境。另外，由于皮帶機轉(zhuǎn)角處除塵點設(shè)置不當(dāng)，隔音無論是開與停對下級皮帶機的落差揚塵幾乎無影響。滾筒篩在篩分的工作中是不可缺少的，常用來篩選粉狀物料，在篩分的時候不容易出現(xiàn)篩網(wǎng)的現(xiàn)象，運行平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)較簡單，在以后的維修與安裝上都十分簡單，滾筒篩采用的是密閉式的結(jié)構(gòu)，在篩分的時候不會造成塵土飛揚的情況，可靠性能較高，使用壽命長。因此，滾筒篩運行以來，該隔音就沒有運行過，下級皮帶機一直處在噪音彌漫之中。

  3)為了減少因滾筒篩殼體漏風(fēng)造成的揚塵，在實際生產(chǎn)中，當(dāng)物料干燥時經(jīng)常在滾筒篩入口處淋水，其結(jié)果加劇袋式隔音的濾袋糊袋和下料器堵塞。

  4)當(dāng)破碎物料濕度較大時(雨后或物料淋水后)，進入隔音的噪音顆粒較破碎干物料時粗，袋式隔音易糊袋，下料器易堵塞，致使袋式隔音通風(fēng)阻力大幅增加，通風(fēng)能力下降，揚塵嚴重。

  5)滾筒篩中袋式隔音及配套件的故障較多，不僅影響正常的除塵，而且增加設(shè)備的維護工作量。從設(shè)備檢修的統(tǒng)計情況看，配備件質(zhì)量差是引起設(shè)備故障較多的重要原因。

  6)由于袋式隔音是間歇性清灰，當(dāng)隔音正常工作時，分格輪的漏風(fēng)也是個不容忽視的問題。袋式隔音的過濾面積選型過小，實際抽風(fēng)量不足，滾筒篩下料口的除塵罩和滾筒篩腔內(nèi)難以形成微負壓，造成崗位環(huán)境噪音較大。