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廣州博鴻復(fù)合材料有限公司-雙面膠帶加工，專注于特種膠帶及相關(guān)日用產(chǎn)品的專業(yè)制造汽車膠帶模切加工

導(dǎo)熱膠帶在模切廠的加工中因其優(yōu)良的性能而廣泛應(yīng)用于各種生產(chǎn)中。在 LED產(chǎn)品中應(yīng)用時(shí)，由于 LED產(chǎn)品的發(fā)光發(fā)熱特性，以及對透明膠體的需求，使得很多膠體不能得到滿足。具有良好的耐熱和散熱性能的膠體，才不會限制 LED產(chǎn)品的使用，從而提高產(chǎn)品的壽命。好的散熱性也保證了產(chǎn)品的安全性。

熱導(dǎo)膠帶，又稱雙面熱導(dǎo)膠帶，是一種具有高導(dǎo)熱性、高粘度、低熱阻的膠帶，它能有效地替代導(dǎo)熱膏和機(jī)械固定裝置，填補(bǔ)發(fā)熱源與金屬制品之間的間隙，將電子產(chǎn)品等產(chǎn)生的熱量帶離，從而達(dá)到降溫散熱的效果。

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常見的熱傳導(dǎo)帶增強(qiáng)材料是玻璃纖維或 Polyimide，用來提高硬度和耐電壓。也廣泛應(yīng)用于散熱器中。很多電子產(chǎn)品，如手機(jī)、電腦在使用過程中，因高速運(yùn)行，會使金屬元件產(chǎn)生大量的熱量，一般膠體難以滿足，會使產(chǎn)品因散熱不良而出現(xiàn)各種自燃事故，因此，良好的膠體性能是滿足這些產(chǎn)品使用的前提。

熱導(dǎo)膠帶廣泛應(yīng)用于需要強(qiáng)附著力的各種產(chǎn)品材料中，有些材料的粘接需要特殊的膠體，普通膠體很難滿足要求，所以熱導(dǎo)膠帶很受歡迎。

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模切工藝是膠帶加工中很常見的一道工藝，特別是在汽車和電子行業(yè)中。膠帶模切工藝簡而言之就是利用刀模將膠帶裁切成各種應(yīng)用所需的形狀。膠帶的不同模切工藝有其優(yōu)缺點(diǎn)，包括基本的半切、多層貼合材料模切、無間隙和間隙模切。

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半切削技術(shù)-卷材與片材模切的基本技術(shù)

特性：模切工藝通過單層材料而不破壞其它材料，也就是切穿只有一層厚度的材料。

簡單、經(jīng)濟(jì)的模切機(jī)制造方式，比全切機(jī)和多層貼合切機(jī)更經(jīng)濟(jì)。

多層粘接材料的模切

特性：同時(shí)對多層貼片材料進(jìn)行模切加工，切削深度取決于刀鋒長度。

好處：適用于具有復(fù)雜功能要求的模切片；一步完成多道模切工序，節(jié)省時(shí)間一次切削能有效地保證單個(gè)產(chǎn)品上多個(gè)外形輪廓間的精準(zhǔn)間距。(例如，在字牌產(chǎn)品上切出的定位孔位置與膠帶外部輪廓線之間的距離可以保證在用戶安裝過程中的準(zhǔn)確定位)

一步完成多道切削工序所需的刀模較復(fù)雜，但仍比使用兩道或多道單道切削更經(jīng)濟(jì)。

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雙側(cè)膠帶二次工程生產(chǎn)時(shí)，為了達(dá)到膠面光滑、無橫向zhou紋的目的，需考慮采用何種通紙路線更為合理，當(dāng)一次工程面zhou紋比較明顯或一次工程紙比較薄易變形時(shí)，采用工程紙方向剝離，尤其是卷取張力過大時(shí)，膠層容易被拉起進(jìn)入空氣中，因此采用雙側(cè)膠帶方向剝離更為合理，同時(shí)降低卷取張力可改善膠層被拉起的問題，如生產(chǎn)泡棉雙面膠帶時(shí)，也可采用先將膠帶往下剝離的方法，以避免工程紙產(chǎn)生zhou紋。但是一般的雙面膠帶在工程紙方向上剝離比較容易控制。

導(dǎo)熱膠帶，又稱為導(dǎo)熱雙面膠帶，具有高熱傳導(dǎo)性及高黏度，及低熱阻抗，可以有效地取代導(dǎo)熱膏和機(jī)械固定的特性，用于填補(bǔ)發(fā)熱源與金屬產(chǎn)品間的不平整空隙，并將電子產(chǎn)品等產(chǎn)生的熱量帶離，以達(dá)到降溫及散熱的效果。其中導(dǎo)熱膠帶，可分為有基材和無基材，常見的組成有壓克力為底以及矽膠為底的感壓膠。壓克力為基材的，適合于瓷器及金屬介面，而矽膠為基材的導(dǎo)熱膠帶，常用于塑膠類接觸面。

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影響PET膠帶正常使用的因素

①被貼物種類（材質(zhì)）：不同材質(zhì)的被貼物因其內(nèi)部分子結(jié)構(gòu)不同，表面粗糙程度不一，影響產(chǎn)品貼合效果，需根據(jù)被貼物表面粗糙程度選擇粘著力適中的PET產(chǎn)品；②表面異物：被貼物表面灰塵、油污、水汽等異物影響產(chǎn)品貼合，表面化學(xué)溶劑等yao水殘留會攻擊產(chǎn)品膠水部分，破壞膠水分子結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致被貼物上出現(xiàn)膠殘留，可用丙1酮或酒精進(jìn)行擦拭除膠；③貼膠壓力：貼膠時(shí)的壓力直接影響膠帶與被貼物之間的貼合緊密度，可針對制程的不同工藝要求選擇適合的壓力貼膠；④貼膠溫度：針對不同的被貼物和制作工藝要求，選擇合適的貼膠溫度，避免撕膠時(shí)殘膠難撕膠或者貼合不牢的問題發(fā)生，合適的溫度也可改善產(chǎn)品對一些特殊被貼物表面高低落差的填充性，使產(chǎn)品更好的服務(wù)于此工藝制程。⑤使用環(huán)境：貼膠的環(huán)境中是否有溶膠類液體，氣霧或者環(huán)境潮濕、氣溫過低等，這些都會影響膠帶的貼合效果，所以要選擇合適的貼膠環(huán)境，確保膠帶正常使用。⑥其他原因：如產(chǎn)品過期、儲存環(huán)境不合格、制程工藝參數(shù)不匹配等。

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pe膠帶廣泛應(yīng)用于汽車內(nèi)飾件、門飾條、雨擋、標(biāo)牌粘貼固定等。粘著力強(qiáng)、減震性能好、耐候性強(qiáng)。汽車，摩托車標(biāo)牌間的粘接，家用電器，工程裝飾，幕墻結(jié)構(gòu)性粘接固定。汽車裝飾條，汽車玻璃，汽車踏板，密封條，浪板，輪弧，擋流，板剎車燈，車內(nèi)處崁板的粘接固定。PE泡棉膠帶是以PE泡棉為基材，兩面涂布高1效能的油性亞克力膠，具彈性之泡棉基材，強(qiáng)粘著力耐候性佳，防水，耐溶劑，抗老化，提供對不平表面之極1佳貼著效果。適用于電子行業(yè)，家具行業(yè)，金屬，汽車內(nèi)外部裝飾，標(biāo)志，飾品等方面的。