多軸撕碎機的動軸變成了兩根,都鑲有刀片,兩根軸相對轉動,對物料進行類似于單軸撕碎機的操作。
單軸撕碎機與雙軸撕碎機都有哪些區(qū)別?工作原理不同雙軸剪切式撕碎機,是利用兩個相對旋轉的刀之間相互剪切、撕裂原理對物料進行破碎。采用“雙電機 雙行星減速機”,動力強勁,運行穩(wěn)定性高。物料進入撕碎箱體內部,箱體上承載有撕碎刀片,物料經(jīng)過撕碎刀片撕扯、擠壓、剪切等綜合作用,撕碎成小塊的物料,從箱體下部排出。
硬齒面齒輪采用合金鋼,表面經(jīng)滲碳硬化處理,磨齒精細加工,傳動平穩(wěn)、噪音低、承載能力大、溫升大、壽命長、。直聯(lián)減速機能更有效提高能量傳送。減速機聯(lián)軸端采用花鍵設計,能有效傳遞扭矩,降低能耗。維護方便,只須簡單的工具就能實現(xiàn)拆除,維護等工作。液壓壓料裝置壓料裝置安裝在料上方,由液壓系統(tǒng)驅動,能將大體積物料擠壓至破碎箱底部以便刀爪撕碎物料,提高設備產量。壓料裝置安裝在料斗上方,由液壓系統(tǒng)驅動,能將大體積物料擠壓至破碎箱底部以便刀爪撕碎物料,提高設備產量。液壓裝置模塊式設計,簡化液壓油更換及其它維護工作流程。

如何提高撕碎機的適應度和使用效率。撕碎機可以粉碎后面的廢物。必須說,撕碎設備的外觀對于廢物處理非常有利。在垃圾粉碎設備的過程中,我們可以通過一些小技巧來改善撕碎機的工作,使其更快,更安全。那么如何提高撕碎機設備的效率呢?如何提高撕碎機的適應度1、選擇合適的刀片撕碎機刀片的形狀,根據(jù)物料的不同性質來決定。如果是要處硬度較大的物料,撕碎機刀片的耐磨度和形狀,是一個重要的考慮因素。硬度物料,撕碎過程要采用封閉型的生產模式,撕碎機刀片的數(shù)量和間隙,都是有一定要求的。此外,根據(jù)不同廠家設計撕碎機刀片的密封壓力不同,應選擇合適的刀盤形狀和數(shù)量。2、采取合適的操作方法通過分析撕碎機的結構、工作原理,我們可以了解到:不同的操作方法引起刀盤和刀軸受力情況的變化,從而直接影響到設備的生產狀況。