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選擇人造黑色金剛砂磨料普及法
選擇金剛砂磨料的方法:黑碳化硅:外觀:淺灰色閃光晶粒,可以用顯微鏡看粒度均勻,閃閃發(fā)光晶體在90%左右,用磁棒沾,看含鐵量的大小,可以看出金剛砂含鐵量是否超標(biāo)。有石油焦和無煙煤
綠碳化硅:外觀:呈綠色透明結(jié)晶體,檢驗(yàn)方法和黑碳化硅基本相同。在進(jìn)入穩(wěn)流過程中,以光滑面相切,主要是擠壓、刮擦,切削弱,切削量小。使用范圍:生鐵、黃銅、青銅、鋅、錫等有脆性而強(qiáng)度低的材料的磨光。河南博源磨料集團(tuán)的黑綠碳化硅廣泛應(yīng)用五金磨具制造,玉器寶石拋光,陶瓷。五金模具鑄造,.玻璃,.耐火材料,.電子,鋼鐵,太陽能,航天,建筑筑路?;ね苛?。.美容工具,塑膠家具等行業(yè)。
人造剛玉:白剛玉外觀呈潔白無暇的透明體,黑剛玉呈黑色發(fā)光體,棕剛玉是棕色結(jié)晶粒。
剛砂耐磨骨料的顏色與耐磨性能分析
根據(jù)選用的骨料不同可分為:非金屬耐磨骨料、金鋼砂耐磨骨料、金屬耐磨骨料、合金耐磨骨料。
顏色分為:水泥色、灰色、紅色、綠色、黃色、藍(lán)色等多種顏色。
表面致密光滑,防火、耐沖擊、耐重壓、耐磨性好、不變色、抗污力強(qiáng)、防滑性好;
增強(qiáng)混凝土地面的耐磨性,耐沖擊性度。極大提高了混凝土的密度,使其減少起塵,增加了地面的防油性,形成了一個高密度,易清潔,抗?jié)B透的地面;
與混凝土地面一起施工,施工工期短。耐久性好,減少了因周期性涂裝或?qū)⒈砻嬖龊袼鶐淼馁M(fèi)用。
金剛砂磨料流動加工的加工精度高且穩(wěn)定,可去除精密零件上0.15mm的槽縫和0.13mm小孔的毛刺,可正確倒棱尺寸為0.013-2mm。停車場,工業(yè)廠房、庫房、貨倉式商場等,尤其是有車輛行走的區(qū)域。表面粗糙度Ra值為0.15μm,加工重復(fù)精度為5μm且不產(chǎn)生第二次毛刺、剩余應(yīng)力和變質(zhì)層。特別適用于精密零件和復(fù)雜型腔、交叉孔、深小孔格的殼型零件、脆性零件加工。加工時(shí)間為5s-10min。比渦輪葉片手拋功效高12-16倍,加工有600多個冷卻孔(φ1.17-2.69mm)的噴氣發(fā)動機(jī)燃燒室零件,僅用8min。全自動加工每天可加工燃油噴嘴3萬件。
金剛砂磨料流動表面光整加工試驗(yàn)裝置及磨料流動參數(shù)間的關(guān)系。
假定磨粒形狀為半徑R的球,磨粒轉(zhuǎn)動是受約束的,則磨粒的切削深度h和切獻(xiàn)寬度x為h=h0e-Kl
x=2R2-(R-h0e-Kl)2
K=2πRC/C0
式中l(wèi)磨料流距離;
h0-開始切削深度;
C0-黏性系數(shù);
C-常數(shù)。
隨著金剛砂磨料流距離變長,切削深度、切削寬度緩慢地減小。磨料流屬黏性流體,流經(jīng)圓形通道時(shí),沿流動方向壓力梯度近似為常數(shù),在入口處壓力大,磨粒切痕深、寬(呈湍流狀態(tài),然后進(jìn)入穩(wěn)流狀態(tài))。但是施工操作煩雜,需專業(yè)技術(shù)人員協(xié)作,需要熟練技術(shù)工人操作且養(yǎng)護(hù)密封費(fèi)用大。出口處壓力小,切痕淺、窄。流體在入口湍流中磨料發(fā)生轉(zhuǎn)動,磨粒鋒利,刃口轉(zhuǎn)向加工面,切削作用強(qiáng),切削量大;在進(jìn)入穩(wěn)流過程中,以光滑面相切,主要是擠壓、刮擦,切削弱,切削量小。通過圖8-53(d)所示試驗(yàn)裝置可得到圖8-53(b)所示的切削深度與通道長度的關(guān)系曲線??梢?,隨e角的增大,切深鼓形度增大。如果料缸往復(fù)運(yùn)動,則是兩條單程曲線疊加[圖8-58(c)],可用此原理修鼓形齒輪齒向,生產(chǎn)率高并能保證修形精度。調(diào)整金剛砂磨料流壓力、磨削介質(zhì)和加工時(shí)間,容易控制修形量,同時(shí)可改善齒面粗糙度、降低綜合噪聲、提高齒輪副的傳動效率。