【廣告】
排水球墨管的發(fā)展歷史
1947年英國H.Morrogh發(fā)現(xiàn),在過共晶灰口鑄鐵中附加,使其含量在0.02wt%以上時(shí),石墨呈球狀。
1948年美國A. P.Ganganebin等人研究指出,在鑄鐵中添加鎂,隨后用硅鐵孕育,當(dāng)殘余鎂量大于0.04wt%時(shí),得到球狀石墨。從此以后,球墨鑄鐵開始了大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)。
有關(guān)排水球墨管的使用歷史可以追溯到1668年巴黎郊區(qū)從塞納河至凡爾賽全場約21.14Km的輸水管線,300年的時(shí)光流逝,除部分管道和接頭維修更換外,主體仍在使用中。
如何檢測排水球墨管的氣密性?
排水球墨管道氣密性檢測的常用方法:氣密性試驗(yàn)是排水球墨管生產(chǎn)過程中不可缺少的工序,是產(chǎn)品質(zhì)量的保證,在使用過程中氣密性指標(biāo)也是非常重要的。生產(chǎn)安全、氣體泄漏檢測的重要過程包括有毒氣體泄漏檢測、可燃?xì)怏w泄漏檢測和氣密性試驗(yàn)。
前兩個(gè)主要由化學(xué)傳感器檢測,通常是在使用組件或系統(tǒng)的過程中。如果有合適的傳感器,這種方法比較簡單。排水球墨管的氣密性試驗(yàn)需覆蓋在鑄鐵管內(nèi)。如果發(fā)生滲漏,就需要清理土壤,破壞混凝土,這將不可避免地影響工程的進(jìn)度。
通常我們采用以下幾種方法對(duì)排水球墨管進(jìn)密性檢查:常用的氣密性試驗(yàn)方法有氣泡法、涂抹法、化學(xué)示蹤氣體檢漏法、壓力變化法、流動(dòng)法、超聲波法等。傳統(tǒng)的泄漏檢測方法是氣泡法和污點(diǎn)法。
氣泡法是將工件浸入水中,用壓縮空氣填充,然后從中收集氣泡以測量泄漏量。涂抹法是一種能在工件表面產(chǎn)生一定壓力的肥皂、水等氣泡,并觀察氣泡情況來檢測泄漏尺寸的液體。
操作簡單,這兩種方法可直接觀察區(qū)和滲漏的情況,但因?yàn)槲沂孪炔恢拦ぜ男孤┒ㄎ缓蛶讉€(gè)泄漏,很難收集所有的氣泡,影響測量的準(zhǔn)確度;其次,對(duì)大型、笨重和復(fù)雜的部分,氣泡附著零件的底和折疊,不易觀察。試驗(yàn)結(jié)束后,對(duì)工件進(jìn)行清洗干燥,不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定量檢漏。
排水球墨管的優(yōu)點(diǎn)及性能
排水球墨管業(yè),追求品質(zhì),'綠色'的宗旨,排水球墨管廠家一般使用18個(gè)以上的鑄造鐵水的球化劑加入后,高速離心鑄造離心球墨鑄鐵機(jī),稱之為'排水球墨管'(ductilecastironpipes),簡稱為球管、鑄鐵和排水球墨管,等。
離心排水球墨管具有鐵、鋼的性能特點(diǎn)、防腐性能好、可延展性好、密封效果好、安裝方便,主要用于市政、工礦企業(yè)、供水、煤氣、石油等,是供水管材的,具有較高的性價(jià)比。與PE管相比,安裝時(shí)間較PE管簡單,速度快,安裝后壓力更高。在封閉性和防腐性方面,安裝后關(guān)閉,并通過各種防腐方法提腐性能。
就水力性能而言,管道的尺寸一般稱為內(nèi)徑,而PE管的規(guī)格一般是指外徑,因?yàn)樵谙嗤?guī)格下,排水球墨管可以實(shí)現(xiàn)較大的徑流量。從綜合安裝維護(hù)成本來看,球墨墨管具有更優(yōu)越的性價(jià)比。排水球墨管的主要成分是碳、硅、錳、硫、磷和鎂。內(nèi)壁噴涂鋅、水泥砂漿防腐材料等。
排水球墨管的生產(chǎn)組織中的鐵素體和珠光體基體產(chǎn)生的產(chǎn)品分布有一定數(shù)量的球狀石墨,根據(jù)公稱通徑的要求,延伸率是不同的,在矩陣組織中的鐵素體和珠光體的比例不同,珠光體的比例小,直徑一般不超過20%,大直徑一般控制在25%左右。