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平面磨床的保養(yǎng)建議

平面磨床到廠安裝就位時,工廠地面的承重力及平面磨床運行時的占地面積,如地面承重不夠,會影響平面磨床的基準精度跑失;所以我們的每一臺平面磨床在進廠前首先要做嚴格按照平面磨床制造廠商的要求做好地基。

平面磨床液壓油及潤滑油的油品選擇,而且必須采用新油,舊油內(nèi)有雜質(zhì),容易堵塞油管的順暢性,影響了平面磨床的運行速度及導軌的磨損,造成平面磨床爬行,精度走失。液壓油簡要使用32#或46#抗磨液壓油,潤滑導軌油采用46#導軌油或68#導軌油,注意平面磨床的型號準備足夠的油量;電源線的用電匹配,如電線過細會發(fā)生電線發(fā)燙,負載過重,造成電線短路跳閘,影響工廠用電生產(chǎn);平面磨床卸貨就位時,必須保證卸貨設備足夠的承載力,過道夠平面磨床移動的空間,不會造成平面磨床的碰撞及人員安全,平面磨床的安裝要留好日后的維修空間。

平面磨床準備就緒加工時:

1.平面磨床安裝就位完成,檢查油管,電線,水管各接頭是否鎖緊

2.平面磨床各傳動部位在通電開機時,請先采用手動試機,確保各部件的傳動已打開

3.請注意平面磨床的主軸的轉(zhuǎn)向,如反向運轉(zhuǎn)容易造成砂輪法蘭的松動影響主軸的精度

4.平面磨床的砂輪與加工材料的匹配,砂輪只是平面磨床加工的一把刀,在不同的材料需更換不同的砂輪

5.平面磨床砂輪的平衡,現(xiàn)在很多企業(yè)對砂輪的平衡都不懂,長期使用會加劇主軸的損傷,造成磨削的效果

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關(guān)于磨床機床型號說明

M為三軸手動型;H為左右自動,前后及上下為手動;AH為左右及前后自動,上下手動

AHK為左右及前后自動,上下快速升降

AHD為三軸自動(可設定每次進刀研磨量及研磨次數(shù),實現(xiàn)自動加工)

MS1為三軸自動,上下伺服控制;WM1為三軸自動,上下伺服,帶消間隙功能

注:M1及WM1可實現(xiàn)粗磨、精磨、無火花研磨之設定,蕞小0.01m加工起始點設定功能可實現(xiàn)批量研磨作業(yè),具多種進刀方WMA為三軸自動,上下伺服控制,帶消間隙功能,標準帶砂輪自動修正功能

HT為程控式自動磨床;

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對機床發(fā)的驗收方式

01：機床先預熱半小時；

02：磨床設定左右方向自動擺動，擺動的幅度800mm，即蕞大行程；

03：將工作臺前后方向移至蕞外側(cè)，即移至靠近操作人員一側(cè)；

04：磨床前后方向裝光學尺（分辨率0.001mm），前后方向數(shù)顯值清零；

05：上下設定自動進刀，每次的進刀量為0.005mm；

06：磨床安裝油冷機，油冷機出油口溫度設定為25°壓油箱帶油溫表，可檢測油溫；

07：機床需“空跑”運行3小時，記錄前后方向數(shù)顯值；

08：確認測試3小時的狀況下磨床前后方向位移值可保證在0.01mm以內(nèi)；