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   冷凝過程中，被冷凝物質(zhì)僅發(fā)生物理變化而化學性質(zhì)不變，故可直接回收利用。冷凝法在理論上可以達到很高的凈化程度，但凈化程度越高則操作費用越高。因此，它常常作為凈化高濃度有機廢氣的預處理工序，從降低污染物含量和減少廢氣體積兩方面減少后續(xù)工藝的負荷，并回收有價值物質(zhì)。該法適用于有機廢氣濃度高、溫度低、風量小的工況，需要附屬冷凍設(shè)備，主要應(yīng)用于石油、化工、制藥等行業(yè)有機廢氣處理。

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       冷凝方式有直接冷凝和壓縮冷凝兩種。為提高冷凝效率，直接冷凝一般采用多級連續(xù)冷卻方法降低揮發(fā)廢氣的溫度，使之凝聚為液體分離出來。冷凝法回收裝置的冷凝溫度一般按預冷、機械制冷、液氮制冷等步驟來實現(xiàn)。根據(jù)揮發(fā)氣的成分、要求的回收率及后排放到大氣的尾氣允許含量來確定冷凝裝置出口處揮發(fā)氣的溫度值。     

        在制冷系統(tǒng)中，蒸發(fā)溫度與蒸發(fā)壓力互成函數(shù)關(guān)系，它們是與被冷卻物體的溫度與制冷量、熱交換面積(主要指蒸發(fā)器面積)及壓縮機的容量等幾個 條件有關(guān)，假若其中有一個條件變動，制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)溫度及蒸發(fā)壓力就會相應(yīng)地變化。在BZL-3×4型組合式冷庫中，蒸發(fā)面積沒有發(fā)生變化，但其制冷機容 量卻增大了一倍，這就使得活動冷庫蒸發(fā)器的蒸發(fā)量與壓縮機的吸氣量不相適應(yīng)(蒸發(fā)量Vo大大小于壓縮機的吸氣量Vh)，即V0〈Vh，蒸發(fā)壓力Po和蒸發(fā) 溫度to急劇下降，傳熱溫差△t增大，活動冷庫內(nèi)降溫反而因難，二手冷凝器回收站，由于蒸發(fā)溫度過低，則壓縮機的性能指標降低，經(jīng)濟指標變壞。

冷凝回收

VOCs深冷冷凝，之前大家稱之為油氣回收比較多，這是因為VOCs深冷設(shè)備主要運用在油氣回收行業(yè)，特別是儲罐裝車逸散氣及儲罐大小呼吸逸散氣的高濃度小風量的冷凝回收，除了實現(xiàn)環(huán)保達標，在經(jīng)濟效益上也比較明顯，這主要是一些純?nèi)軇┑幕厥盏慕?jīng)濟價值?，F(xiàn)今，VOCs深冷運用在化工行業(yè)的預處理越來越廣泛，特別是含鹵代烴的大濃度廢氣的預處理。下面我們來分享一下，這項技術(shù)是怎么發(fā)展的。

早在美國20 世紀40 年代出現(xiàn)的洛杉磯光化學煙霧事件及其后對大氣環(huán)境質(zhì)量的嚴格要求，推動并了全球油氣回收技術(shù)的研究進展。