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2、擠壓生產(chǎn)時模具保溫時間一般在2-3小時左右,但不能超過8小時,否則模具工作帶氮化層硬度會降低而導(dǎo)致上機時不耐磨引起型材表面粗糙,工業(yè)鋁型材嚴重的會引起劃線等缺陷。
3、采用正確的堿洗(煮模)方法。模具卸模后,此時模具溫度在500°C以上,如果立即浸入堿水中,由于堿水溫度要比模具溫度低得多,如果模具溫度下降迅速,模具極易發(fā)生開裂現(xiàn)象。正確方法是等卸模后將模具在空氣中放置到100°-150°C再浸入堿水中。
2:鋁棒加熱:
鋁棒的加熱處理要保證溫度的控制,如果溫度過高或者溫度過低都會直接影響后成品的硬度,所以在加熱和冷卻過程中都必須嚴格控制溫度;
3:模具設(shè)計:
工業(yè)鋁型材是鋁棒經(jīng)過加溫通過模具擠壓成型的終產(chǎn)品,而模具則是根據(jù)需求所設(shè)計的具有高精度規(guī)格的器具,用來擠壓所需規(guī)格和截面的型材產(chǎn)品;模具的設(shè)計以及保養(yǎng)要注意以下幾點:
①:模具所涉及的結(jié)構(gòu)要符合生產(chǎn)需求,還要符合物理力學(xué)常識,保證生產(chǎn)出的產(chǎn)品可以達到所使用的性能。
②:模具的選材及硬度要適當,避免在擠壓型材過程中出現(xiàn)變形,劃傷等硬傷,影響終產(chǎn)品質(zhì)量。
③:要經(jīng)常對模具進行清理檢查,有問題要及時修理,避免在型材擠壓生產(chǎn)過程中產(chǎn)生刮痕,毛刺等硬傷,嚴重影響工業(yè)鋁型材產(chǎn)品質(zhì)量。
鋁加工目前,鋁型材的用處越來越廣,鋁型材具有強度高、重量輕、穩(wěn)定性強、耐腐蝕性強、可塑性好、變形量小、無污染、、防火性強,使用壽命長,回收性好,可回爐重煉。 多年來世界各國均采用鋁合金作為門窗框架。主要是為了該金屬表面陽極氧化效果好,開始陽極氧化是白色,后進一步改變電解質(zhì)才達到古銅色,這兩種主體顏色在國內(nèi)用了十多年。,但國內(nèi)當時一是經(jīng)濟條件不允許,二是市場對門窗五顏六色不認,認為難看。 隨著國內(nèi)經(jīng)濟迅猛發(fā)展,人們的審美觀點也隨之改變,現(xiàn)在人們認為白色、古銅色門窗鋁材顏色單調(diào),不豐富多彩,進而要求多種顏色,綠色、黃色、紅色、藍色等,。 鋁材在擠壓過程中,如擠壓模具不是很好或模具擠壓鋁材過多,鋁材表面會產(chǎn)生擠壓痕,用手可能觸摸到鋁材表面不平,為了使鋁材表面光滑平整,摸不到擠壓痕,鋁材廠一般先用堿水腐蝕,腐蝕掉擠壓痕。