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節(jié)能空壓機的控制方式
節(jié)能空壓機為使空壓機的排氣量與用戶用氣量達到平衡,普通空壓機常用的氣量調(diào)節(jié)方式為進氣節(jié)流調(diào)節(jié)、加載/卸載調(diào)節(jié)等方式,由于存在進氣節(jié)流導致真空度過大、以及加卸載時的壓差損失等原因,這些方式的節(jié)能效果卻不理想。 后來由于電機變頻控制技術的發(fā)展,出現(xiàn)了通過對電機轉速進行控制的調(diào)節(jié)方式,這種方式可使空壓機的耗電量與排氣量接近成線性比例變化,目前正逐漸普及開來。但是這種控制方式有以下幾個缺陷: 普通異步電機的轉速與負載小于設計的額定點時,電機的效率明顯下降,而且差值越大其效率下降的越明顯 普通異步電機運行在較低的頻率時,會出現(xiàn)輸出轉矩不足的問題,使得變頻器出現(xiàn)“電機轉矩過載”而跳機的故障 普通異步電機在較低的頻率下運行時還會出現(xiàn)轉速不穩(wěn)定、振動噪音增大、發(fā)熱量增加等現(xiàn)象。 即使采用電流矢量控制的方式也不能完全消除以上這些缺點。 現(xiàn)在的新控制方式為采用永磁電機+專用變頻驅(qū)動器的控制方式,具有且始終能保持在很高的水平、任何轉速下的恒轉矩運行、轉速穩(wěn)定、轉速變化的響應速度快(從0到額定轉速的加速時間為50ms以內(nèi),且不存在沖擊電流)、噪音低等優(yōu)勢。 熱力膨脹閥的選擇和匹配在整個空壓機工作系統(tǒng)的性能中起著重要作用。正確選擇熱力膨脹閥將大限度地利用蒸發(fā)器,并使蒸發(fā)器始終與熱負荷相匹配。
管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)(管徑、長度、管道附件種類及數(shù)目等)
管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)(管徑、長度、管道附件種類及數(shù)目等)。
在設計布置管道時,應注意如下事項:
① 合理選擇管道直徑。管道直徑大,在相同流量下、空氣速度小,阻力損失小,但價格高;管道直徑小,會導致阻力損失急劇增大,使所選用壓縮機的功率增加,成本和運行費用都增加。因此應從技術和經(jīng)濟的角度綜合考慮。
② 送氣管道及其管道接頭處應考慮所能承受的壓力。
③ 管道布置應盡可能布置成直管,盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度,必須轉彎的時候,彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3~5倍,角度盡可能大于90℃。
④ 壓縮機的聳起管道處必須裝設送氣閥門和逆止閥。閥門用來控制壓縮機的工況點,逆止閥在空氣壓力突然劇增后管道壓力高于壓縮機出口時,防止壓縮機反轉,以防破壞葉輪和電機反轉。
5分鐘學會空壓機開機檢查和日常維護
空氣壓縮機的日常維護與保養(yǎng)工作主要是包括以下幾個方面:
一是相關操作人員在設備運行前進行的檢查和檢測,這是保證空氣壓縮機可以正常穩(wěn)定工作的基礎步驟,
二是力求日常維護保養(yǎng)工作做到位,檢查無遺漏,要制定細致的日常維保規(guī)章制度,建立健全監(jiān)督機制,努力提高操作人員的自身技能和綜合素質(zhì)水平。
在空氣壓縮機開機啟動前,操作人員應對設備進行檢查:
1.檢查油池和注油器內(nèi)潤滑油的油量是否充足;
2.檢查防護裝置是否牢靠安全;
3.檢查油氣管道是否通暢;
4.檢查各運轉部件是否靈活等等。
觀察空氣壓縮機在運行狀態(tài)下各種儀表讀數(shù)是否正常。
1.是否有異常響聲和零件發(fā)熱狀況出現(xiàn),主要部件是否出現(xiàn)運行異?,F(xiàn)象,
2.通過各種檢測設備并且結合實踐經(jīng)驗來發(fā)現(xiàn)問題并且及時解決,保證空氣壓縮機的運轉正常。
3.操作人員必須嚴格按照操作規(guī)程操作設備,做好機器設備的運轉狀況記錄,同時還要對空氣壓塑機的主要部件進行點檢作業(yè)。
除開機檢查和日常維護,空壓機的節(jié)能改造也能更好改善空壓機性能,延長空壓機使用壽命。薩震是專業(yè)的空壓機制造商,致力于空氣壓縮機領域的研發(fā),獨立研發(fā)的雙螺桿空壓機主機始終保持其行業(yè)優(yōu)先地位,比一般主機節(jié)能8%及以上。全國設有多家銷售服務網(wǎng)點,能為用戶提供及時專業(yè)的銷售服務支持。