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化工稱重包裝秤

一、功能特征：

1、操作方便，采用PLC控制，配觸摸屏人機界面控制系統(tǒng)，操作方便

2、變頻調(diào)速，本機使用變頻調(diào)速裝置，在規(guī)定范圍內(nèi)可隨意調(diào)節(jié)速度。

3、該系列化工稱重包裝秤采用自流加振動式下料，有效地保持了種子的完好形態(tài)。

4、化工稱重包裝秤采用進口制動電機，快慢雙速喂料，定量稱重、卸料、夾袋全部由電腦控制。

二、化工稱重包裝秤結(jié)構(gòu)組成：

主要由物料進口、給料機構(gòu)（閘門）、稱量斗、夾袋機構(gòu)、機架、吸風口、氣動系統(tǒng)、傳感器、控制箱、輸送和縫包機構(gòu)等組成。

三、基本參數(shù)：

分度值：10g

秤量范圍 ：10-50kg

秤量誤差：0.2％F.S

壓縮空氣1M×M×M/h

秤量速度（可調(diào)）240包/h

耗電耗氣380V 50HZ 0.3-0.5Mpa

如何控制定量包裝秤的包裝質(zhì)量

(1)包裝前的質(zhì)量檢查：

飼料經(jīng)過包裝，其外觀質(zhì)量缺陷不容易被發(fā)現(xiàn)。

所以，包裝前的檢查是十分必要的。包裝前應檢查和核實以下幾方面。

①被包裝的飼料和包裝袋及飼料標簽是否正確無誤。

②包裝秤的工作是否正常。

③包裝秤設定的數(shù)量是否與要求的重量一致。

④從成品倉中取出部分待包裝飼料，由質(zhì)檢人員進行檢驗，檢查飼料顏色、粒度、氣味以及顆粒飼料的長度、光滑度、顆粒成型率等，并按規(guī)定要求對飼料取樣。

(2)包裝過程中的質(zhì)量控制：

包裝飼料的質(zhì)量應在規(guī)定的范圍之內(nèi)，一般誤差應控制在1％～2％；

打包人員應隨時注意飼料的外觀，發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告質(zhì)檢人員，聽候處理；

縫包人員要保證縫包質(zhì)量，不得將漏縫和掉線的包裝飼料放入下一工序；

質(zhì)檢人員應定時抽查檢驗，包括包裝的外觀質(zhì)量和包重。

包裝機器人是自動化程度高、靈活性和可靠性強的智能包裝機械,有的還融入了故障診斷和視覺識別技術(shù)。目前,發(fā)展比較成熟的包裝機器人有ma垛、搬運、噴漆和灌裝機器人。雖說擁有眾多先進的功能，但包裝機的操作卻非常的簡單，一學就會。特別是在美國、德國、日本等發(fā)達國家,這些包裝機器人已經(jīng)在許多生產(chǎn)線上得到應用。隨著消費者對包裝多樣化的需求趨勢,包裝機器人正逐漸成為包裝行業(yè)的新寵。目前,國內(nèi)主要依賴進口成套的包裝設備來實現(xiàn)生產(chǎn)線的自動化,這嚴重制約了我國包裝行業(yè)的穩(wěn)步發(fā)展。本文針對國內(nèi)缺口較大的50kg級的大袋包裝,自主研發(fā)了集供袋、吸袋、上袋、稱量、灌裝、封口等功能于一體的稱重式充填包裝機,實現(xiàn)了從給袋到封口的包裝過程自動化。