河北膏體泵廠家服務為先

在技術方面，一些地方企業(yè)進行了大量的試驗，并取得了可喜成績。其中在業(yè)界影響較大的是浙江省樂清市霸士工業(yè)電子有限公司研制的“帶式污泥干燥機”。據(jù)這家公司的工程師張錦華介紹，這套設施采用“以泥燒泥、循環(huán)使用”的辦法，將污泥的含水率降到25%以下后，不添加任何助燃物即放入焚燒廂內燃燒，并以產生的熱量再烘干新污泥，100噸污泥燃燒后只剩6噸灰渣。目前來看，我國一部分污泥處理廠的的技術已經屬于發(fā)達國家所拋棄的技術了，而且有些污泥處理技術不符合我國的污泥情況就被拿來使用。張錦華說，焚燒廂內的溫度高達800攝氏度，絕大部分病菌、病原體被滅殺，有毒有害的有機殘余物也被氧化分解。

低溫污泥干化技術更智能節(jié)能耐用

1)占地面積小，可上下重疊放置，無復雜的土建結構、基礎建設，節(jié)約土建成本，安裝簡單；設備安裝簡單，安裝、調試周期短；亦可安裝在地下室。

2)全自動運行，節(jié)約大量人工成本；PLC 觸摸屏智能控制，可實現(xiàn)遠傳集中控制；出料含水率可任意調節(jié)(10%-50%)；干化溫度可調。

3)采用不銹鋼等耐腐材料、耐腐蝕塑料、換熱器采用電鍍防腐處理，使用壽命長；運行過程無機械磨損，使用壽命15年以上；無易損、易耗件，使用管理方便；

總而言之，污泥除濕烘干機適應性強。條干化線每日處理量可達50噸(80%含水率泥餅),可適合污泥分散或集中處理模式,節(jié)約污泥運輸費用且減少運輸途中對環(huán)境的污染。適合城市生活污泥分散干化 集中處置技術，可較好解決城鎮(zhèn)污泥處置難問題。

　前述的一種煤氣化細渣和污泥的再利用系統(tǒng)中，輸送系統(tǒng)包括給料機和濃料泵，給料機連通混料倉和濃料泵，濃料泵連通循環(huán)流化床的爐膛，給料機和濃料泵均配有反沖洗裝置，反沖洗裝置均和煤氣化裝置連通。

　　前述的一種煤氣化細渣和污泥的再利用系統(tǒng)中，所述過濾機是真空帶式過濾機。真空帶式過濾機有如下幾個特點：①真空實現(xiàn)連續(xù)操作，無真空釋放，工作，能耗低;②過濾濾餅洗滌(順流洗滌或逆流洗滌)連續(xù)，自動化程度高，濾布無相對摩擦，使用壽命長;③結構合理，采用托輥或氣墊支撐膠帶。真空室采用超高分子材料制造，自潤性能及密封性能好、摩擦系數(shù)小。一、概述目前國內對節(jié)能減排要求不斷提高，減排指標已經列入政績、企業(yè)考核的一部分，對固體廢棄物的排放提出了嚴格的要求。膠帶使用壽命長;④設備易損件少，運行費用低。

　　前述的一種煤氣化細渣和污泥的再利用系統(tǒng)中，所述給料機是半正壓給料機。半正壓給料機為雙螺旋給料設備，采用扇形變螺距葉片，兩螺旋軸葉片沿軸向交錯位置，通過低速大扭矩傘齒輪減速機驅動齒輪箱的一對直齒輪帶動螺旋軸異向旋轉將物料喂入膏體泵料斗內。如果不采取合理的給料方式，污泥進入爐床后，凝聚結團比較嚴重，凝聚結團往往使爐床料粒度不斷增大，形成過大的顆粒在爐床內的沉積逐步破壞燃燒質量，造成鍋爐難以連續(xù)穩(wěn)定運行。由于電氣部分采用變頻調速技術，使其可與膏體泵的輸送量建立閉環(huán)控制，根據(jù)輸送量的變化適時調整半正壓給料機的給料量。

　　與現(xiàn)有技術相比，本實用新型將煤氣裝置產生的細渣和污水處理裝置產生的污泥匯集并攪拌，然后輸送到循環(huán)流化床的爐膛，兩種固廢混合后繼續(xù)作為燃料使用，既可以節(jié)省燃料煤，又對公司自身產生的細渣和污泥進行了自我消化，減少了處理費用，可產生較好環(huán)境效益和經濟效益。它具有效率高、低污染、成本低的特點,燃料產生的廢棄物較少,對環(huán)境污染較小,而且減少了不必要的浪費。

1.貫徹執(zhí)行國家環(huán)境保護政策，符合國家有關法律、法規(guī)、標準、規(guī)范以及地方法規(guī);

2.本著對污泥處理的無害化、減量化、資源化處置的目標本設計從項目實際情況出發(fā)，選用成熟、可靠、、節(jié)能、占地少、經濟、

實用的技術，減少工程投資及日常運行費用;

3.滿足污泥固化系統(tǒng)的運行可靠、穩(wěn)定性和耐久性，盡量減少日后設備的維修、更換，便于長期運行的管理、操作;

4.在滿足工藝要求基礎上，做到布局緊湊，節(jié)約用地;

5.固化后污泥在養(yǎng)護一周后可滿足充當燃料，在完全無污染的同時實現(xiàn)經濟利益。