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鋁型材經(jīng)陽極化和電解著色后再進行電泳涂裝,有雙層保護,這就是我們常說的電泳噴涂鋁型材,生產(chǎn)電泳噴涂鋁型材對設(shè)備有高要求,電泳噴涂鋁型材廠家來解答:
1、電泳槽:鋁型材電泳槽多設(shè)計為長方形矩形槽,其內(nèi)部大小取決于裝掛吊的尺寸,槽體用4~ 6mm鋼板,內(nèi)襯用聚烯或環(huán)氧玻璃鋼,需設(shè)置溢流槽。
2、電源:直流要求0~250A任意可調(diào),電流大小根據(jù)50AΠm2計算,約2000AΠ槽。電源的波紋因素一定要小于6%,其值愈大,電泳涂膜產(chǎn)生孔隙的幾率愈大。
3、電極:在陽極電泳時,鋁型材作為陽極,陰極板采用不銹鋼板或鋁板,陰板面積為工件總面積的1倍。板隔膜采用聚烯纖維布。
4、熱交換系統(tǒng):它可以保證槽液溫度穩(wěn)定。
5、預(yù)配槽及自動添加系統(tǒng):預(yù)配槽可完成電泳槽液的配制,以保證達到正常參數(shù);自動添加系統(tǒng),可保證補充每槽鋁型材所消耗的電泳漆的量,保證電泳槽液固體份在工藝范圍之內(nèi),以確保膜厚的均一。
6、離子交換處理(IR)系統(tǒng):陽極電泳時,陰極pH值會不斷增加,采用離子交換樹脂系統(tǒng)可去除槽液中的雜質(zhì),陰、陽離子使槽液pH值穩(wěn)定,若再加上反滲透裝置(RO)則可實現(xiàn)RO閉路系統(tǒng)。
7、烘烤系統(tǒng):多采用輻射對流式,陽極電泳漆膜需經(jīng)過140~170℃溫度烘烤。
電泳噴涂鋁型材的工藝的特點:
1、省時省力:和通常的電解著色封孔工藝相比,具有省時,節(jié)省人力的特點,電泳涂膜無需封孔,避免了由于封孔不好帶來的裂紋等毛病。
2、氧化著色工藝要求嚴(yán)格:由于電泳層透明光亮,因此要求鋁鑄錠質(zhì)量高,擠壓材表面平滑,機械缺陷少,對氧化著色工藝要求管理嚴(yán)格,因為任何微小的缺陷和沾污都會在透明漆下暴露無遺。
鋁型材理想選擇??在制造許多產(chǎn)品中,都可能用到鋁型材。這是因為它簡化了制造裝配,同時提高了強度和剛度,并且具有重量輕、耐腐蝕且外觀精美等特點。
??這些特點使它成為廣泛應(yīng)用的理想選擇,鋁型材在電力線路中的應(yīng)用吧。
??它的重量輕,非常適合在電力線路上使用。它的導(dǎo)電率低于銅,但由于鋁的密度較低,所以更受歡迎。一公斤鋁的導(dǎo)電性是同等重量銅的兩倍。
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