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筒紗疵點的預(yù)防措施

成形不良疵點。成形不良的筒紗是由于槽筒導(dǎo)紗槽有紗痕或者值車工操作不當(dāng)導(dǎo)致。對于這種錠子，保全工應(yīng)對槽筒進(jìn)行修磨，值車工做清潔時應(yīng)停住槽筒后再做，以免將槽筒碰壞，影響筒子成形。 不合格接頭。不合格的接頭主要表現(xiàn)為結(jié)帶回絲、結(jié)頭強(qiáng)力低、結(jié)頭毛羽大等。對于結(jié)頭質(zhì)量的控制，要讓值車工養(yǎng)成驗結(jié)的習(xí)慣，并注意避免回絲頭過長造成的回絲附入現(xiàn)象，同時要求保全工每天檢查捻接器的捻接質(zhì)量，保證捻接器捻接合格率。 “小辮子”紗。該紗疵主要是由操作不當(dāng)造成。絡(luò)筒機(jī)停車后再開車時，應(yīng)將紗線拉緊后再按下自停箱手柄，以防止紗線因捻度原因而出現(xiàn)“小辮子”紗疵。 飛花紗疵。該紗疵由飛花在電子清紗器后面進(jìn)入筒紗或電子清紗器漏檢造成。在生產(chǎn)中應(yīng)加強(qiáng)錠子周圍的清潔，保證器的吹風(fēng)效果；檢修電子清紗器，減少漏切次數(shù)，以有效減少筒子中的飛花紗疵。 筒紗內(nèi)在質(zhì)量的提高需要全員共同努力，通過提高操作水平、增強(qiáng)責(zé)任意識來降低筒紗的內(nèi)在質(zhì)量，達(dá)到提高筒紗整體質(zhì)量水平的目的。

聚酯纖維的結(jié)構(gòu)和主要化學(xué)性能

聚酯纖維的結(jié)構(gòu)和主要化學(xué)性能 聚酯纖維屬于再生纖維素纖維，可用棉短絨或純化的木漿生產(chǎn)。具有疏水性和熱塑性，其懸垂性良好，易洗滌；具有柔軟的手感，一定的回復(fù)性；耐烯酸溶液，對堿溶液敏感，能用分散染料染色。聚酯纖維有兩種：二醋酯和三醋酯纖維。二醋酯纖維和三醋酯纖維的制造原料一樣，但二醋酯纖維比三醋酯纖維親水、柔軟，強(qiáng)力比黏膠纖維低，濕強(qiáng)力更低，延伸度較高。它主要用于生產(chǎn)裝飾織物、經(jīng)緞和塔夫綢等服裝面料；大部分的過濾嘴由纖維素二定，染色溫度接近沸點，可干熱定形和濕熱定形，機(jī)械性能與二醋酯纖維相似，但濕強(qiáng)力下降少；具有挺爽厚實的手感，定形性好；作為紡織品的應(yīng)用更具多樣性，如內(nèi)衣、裙子、寬松褲、布料、桌布和裝飾織物等。

超聲波和微波輔助染色

超聲波和微波輔助染色 超聲波、微波助染具有、低能耗、染料利用率低等優(yōu)點，在液相介質(zhì)有分散、攪拌、消解、提高化學(xué)反應(yīng)效率的作用。Vankar等將超聲波染色應(yīng)用在幾種天然染料染色中，顯著增強(qiáng)染色織物的可染性、染色深度、色牢度（與傳統(tǒng)染色法比較）。 微波主要通過對極性分子如水分子的直接熱效應(yīng)而達(dá)到染整目的。近期有研究顯示，將微波輻照應(yīng)用在梔子黃對棉織物染色過程中，可大大縮短染色時間。目前，微波和超聲波均是輔助手段，尚不能成為主流，于與其他方法聯(lián)合使用。

活性染料染色關(guān)鍵操作的幾個小問題

一定要了解活性染料染色關(guān)鍵操作的幾個小問題 為什么加鹽要分次加？ 分次加鹽的目的是為了均勻促染，以免促染太快，造成色花。 加鹽后為什么要進(jìn)行一定時間（如20分鐘）才能固色。 主要有兩個方面的原因：A、是讓鹽在缸內(nèi)溶解均勻，充分促染B、是讓促染進(jìn)入上染飽和達(dá)到平衡后，再加堿固色以達(dá)到高上染量。 加堿為什么成為“固色”？ 活性染料加鹽只有促染作用，但加堿會激發(fā)活性染料的活性，使染料與纖維在堿性條件下發(fā)生反應(yīng)（化學(xué)反應(yīng)）從而使染料固著在纖維上，所以稱“固色”也由于這一種固色發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，達(dá)到較高的牢度。一旦固色色花印難以均勻。