多功能紡絲機(jī)廠誠(chéng)信企業(yè)推薦「蘇州展衡」

紡絲箱體的加熱 (加熱箱)

①作用  對(duì)熔體分配管、計(jì)量泵、紡絲頭組件的保溫加熱作用。

②方式  -醚熱載體(/醚一26.5%/73.5%)，用電熱棒加熱。

③保溫  80～100mm保溫層，填充超細(xì)玻璃纖維或其他絕熱材料。

（1）紡絲窗  使絲條在冷卻過(guò)程中只受定向、定量和定質(zhì)的空氣流冷卻，冷卻速率均勻一致，纖維凝固位置固定（不受周圍氣流影響）。

（2）緩冷室  下部設(shè)前后兩塊插板，使其與冷卻紡絲筒隔開(kāi)，上部有閉鎖器，使噴絲板下形成緩冷區(qū)；30~200mm；防止冷卻風(fēng)吹冷噴絲板面、降低卷繞絲雙折射、提高拉伸性。

關(guān)于紡絲機(jī)，紡絲機(jī)軋機(jī)采用從內(nèi)到外的冷卻液，解決了軋制過(guò)程中排屑的問(wèn)題。自動(dòng)強(qiáng)度高，進(jìn)料自動(dòng)關(guān)閉、復(fù)位和關(guān)閉。軋機(jī)采用從內(nèi)到外的冷卻液，解決了軋制過(guò)程中排屑的問(wèn)題。自動(dòng)強(qiáng)度高，進(jìn)料自動(dòng)關(guān)閉、復(fù)位和關(guān)閉。首先我們要先觀察、檢查主軸在進(jìn)給時(shí)不對(duì)稱的間距大概到什么程度。

松開(kāi)活動(dòng)主軸中心距調(diào)整手柄和螺絲，之后在搖動(dòng)主軸中心距調(diào)整間距，使兩個(gè)紡絲輪能靠手動(dòng)鑲?cè)牍ぜ腥羰莵?lái)回試調(diào)自動(dòng)紡絲機(jī)都不能正確鑲?cè)牍ぜ腥?，可自行搖動(dòng)讓皮帶帶動(dòng)著主軸，使其與零件吻合。若是機(jī)器自動(dòng)情況出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，能手動(dòng)操作調(diào)整確定無(wú)誤后方可繼續(xù)進(jìn)行運(yùn)行。但要是手動(dòng)都改變不了還是要及時(shí)聯(lián)系紡絲機(jī)廠家報(bào)維修的，有可能是零部件損壞了。

熔體復(fù)合紡絲即在熔體紡絲的基礎(chǔ)上制的復(fù)合纖維的一種方法，制的的纖維橫截面上有兩種或兩種以上不同的聚合物。全自動(dòng)納米紡絲機(jī)是基于可編程控制系統(tǒng)（PLC）上制造得到的一款智能靜電紡絲機(jī)，該紡絲機(jī)通過(guò)對(duì)紡絲環(huán)境溫濕度、注射泵速率、滾筒轉(zhuǎn)速、滑臺(tái)速率進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、迅速反饋和調(diào)控，實(shí)現(xiàn)了靜電紡絲的智能化。全自動(dòng)納米紡絲機(jī)是基于可編程控制系統(tǒng)（PLC）上制造得到的一款智能靜電紡絲機(jī)，該紡絲機(jī)通過(guò)對(duì)紡絲環(huán)境溫濕度、注射泵速率、滾筒轉(zhuǎn)速、滑臺(tái)速率進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、迅速反饋和調(diào)控，實(shí)現(xiàn)了靜電紡絲的智能化。

1、丙綸紡絲機(jī)傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)異常聲響。

2、丙綸紡絲機(jī)在正常工作條件下，螺桿擠壓機(jī)齒輪箱表面溫升應(yīng)不超過(guò)30℃。計(jì)量泵變速箱溫升應(yīng)不超過(guò) 20℃。

3、丙綸紡絲機(jī)環(huán)境溫度低于28℃時(shí)，紡絲箱保溫層前后表面平均溫度值不應(yīng)大于65℃。

4、丙綸紡絲機(jī)管道連接處不得泄漏。

5、吹風(fēng)裝置風(fēng)速應(yīng)穩(wěn)定，絲柬無(wú)劇烈飄擺或并絲現(xiàn)象。環(huán)吹裝置中單紡位同一水平面上風(fēng)速差值率 應(yīng)不大于15，側(cè)吹裝置中單紡位同一水平面上風(fēng)速差值率應(yīng)不大于20。

6、絲束通道及絲束接觸部位應(yīng)光滑、不掛絲。

7、管道應(yīng)按技術(shù)文件規(guī)定值進(jìn)密性試驗(yàn)，不得滲漏。

8、紡絲箱體應(yīng)按GB 150進(jìn)行制造、試驗(yàn)和驗(yàn)收，并受TSG R0004--2009監(jiān)督。

9、熱媒加熱的紡絲箱固定測(cè)溫點(diǎn)的溫度差不宜超過(guò)2℃。

10、電加熱的紡絲頭各固定測(cè)溫點(diǎn)的溫度差不宜超過(guò)3℃。

11、螺桿擠壓機(jī)各區(qū)溫度控制精度應(yīng)為±2℃。

12、螺桿擠壓機(jī)熔體壓力控制精度應(yīng)為±0.3 MPa。

13、計(jì)量泵應(yīng)符合FZ/T 92026的規(guī)定。

14、噴絲板應(yīng)符合FZ/T 92038的規(guī)定。

15、電氣設(shè)備和線路絕緣良好，絕緣電阻≥1 Mi2。

16、金屬外殼保護(hù)性接地可靠，接地電阻≤0.1 Q。

17、電氣元件應(yīng)能經(jīng)受持續(xù)1 min的耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓≥1 500 V，對(duì)不能承受上述高壓的元器件進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)必須斷開(kāi)。

18、丙綸紡絲機(jī)涂裝應(yīng)符合FZ/T 90074的規(guī)定。