肇慶液體硅膠機公司詢問報價「在線咨詢」

液態(tài)硅膠機在現(xiàn)在冷流道的設(shè)計越來越受重視，注塑機廠家生產(chǎn)硅膠注塑機時候采用的現(xiàn)代冷流道體系充分考慮到硅膠產(chǎn)品本身的特性，在注塑生產(chǎn)的時候達到了原料的無浪費，邊成型，效益。

開正式模具前，一般要求先開一穴樣板模具來確認產(chǎn)品可行性，若有問題只能在樣板模上改好為止，大模開出后一般不輕易去修改，不然模具壽命很短；

硅膠組裝后是彎曲時，鑒于硅膠軟特性，大多數(shù)開模都需將產(chǎn)品拉直再進行開模，也有特殊情況。

液態(tài)硅膠機采用A B 色漿三劑同步輸送，精準可靠；連續(xù)48小時生產(chǎn)無任何中斷；液態(tài)硅膠機經(jīng)過靜態(tài)初步混合后，再經(jīng)過注射機加料螺桿動態(tài)攪拌混合。液態(tài)硅膠機產(chǎn)品沒有注射流痕，沒有攪拌不均勻的痕跡，產(chǎn)品之間對比無任何色差。

液態(tài)硅膠機配有進口透明PC原料桶蓋，配備有真空表、真空閥、安全泄壓閥、吸料閥等功能組件（真空脫泡及真空吸料功能需連接真空泵方可實現(xiàn)）。液態(tài)硅膠機A、B料桶都帶加熱功能，采用電加熱的方式對料桶內(nèi)的原料進行加熱，加熱溫度室溫—65℃，溫度誤差±2℃以內(nèi)。

由于液體硅膠機公司具有顯著的受熱膨脹特性，收縮率為 2～4％（硫化溫度為 150℃），同時硅橡膠具有受壓變形的特點。

LSR流動/硫化的分析：

1）液體硅橡膠的硫化化學反應，需要一定的反應時間。

2）理想流動，在直徑2mm，170cm，流動距離超過100cm。

3）昀小厚度 1/1000mm

4）模溫過高會導致硫化，從而引起流動受阻。

5）層流可避免氣泡

6）高速注射會導致湍流

7）物料的黏度會改變流動的模式

8）湍流導致白點。