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工業(yè)循環(huán)水處理設(shè)備、工廠冷卻水處理設(shè)備、化工廠循環(huán)水處理、電化學(xué)循環(huán)水處理設(shè)備
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質(zhì)量的管理
它包括一個(gè)閥門(mén)的質(zhì)量保證體系,質(zhì)量管理,壓力測(cè)試和驗(yàn)收制度,質(zhì)量控制點(diǎn),個(gè)人責(zé)任,記錄的轉(zhuǎn)移。
閥門(mén)維修的管理
它包括修理和保養(yǎng)維護(hù)的項(xiàng)目、內(nèi)容、周期、性能參數(shù)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、維修計(jì)劃、完成情況以及維修記錄等。
使用檔案的管理
包括閥門(mén)型號(hào)規(guī)格、工作壓力、工作溫度、使用介質(zhì)和流向、工廠編號(hào)、制造商名稱(chēng)、設(shè)備管道編號(hào)、檢修記錄和瓣膜移植記錄。
事實(shí)上,一個(gè)行業(yè)可以排放幾種不同性質(zhì)的廢水,而一個(gè)廢水會(huì)產(chǎn)生不同的污染物和不同的污染效應(yīng)。例如,染料廠同時(shí)排放酸性廢水和堿性廢水。紡織印染廢水,由于織物和染料的不同,污染物和污染的影響會(huì)大不相同。
甚至一個(gè)生產(chǎn)廠的廢水也可能同時(shí)含有幾種污染物。如蒸餾、裂解、焦化、疊加等裝置的塔頂油蒸汽凝析,含有酚、油、硫化物等。在不同的工業(yè)企業(yè)中,雖然產(chǎn)品、原料和加工工藝有很大不同,但也可能排放類(lèi)似性質(zhì)的廢水。如煉油廠、化工廠和焦化氣廠等油、酚廢水均可排放。
強(qiáng)制閉路循環(huán)
在電鍍生產(chǎn)過(guò)程中,當(dāng)采取了先進(jìn)的漂洗方法和降低漂洗耗水量的措施之后,漂洗水的耗量仍大于槽液的減量(耗量)時(shí),此時(shí),就不能實(shí)現(xiàn)廢水的自然循環(huán),需要采取人工的強(qiáng)制措施,實(shí)現(xiàn)廢水的閉路循環(huán)系統(tǒng),稱(chēng)為廢水的強(qiáng)制循環(huán).
電鍍廢水的處理已有數(shù)十年歷史,可分為三個(gè)階段:一階段,大致在20世紀(jì)50年代前后,主要著眼于廢水、廢渣的處理技術(shù)。處理的主要對(duì)象為六價(jià)鉻。處理方法主要是化學(xué)沉淀法。二階段大致在60年,開(kāi)始注意工藝改革和綜合利用,并著手處理鎘和其他金屬。三階段從70年代起,開(kāi)始研究從根本上控制污染的技術(shù),以防為主,改革電鍍工藝,研究廢水的閉路循環(huán)。在工藝改革上用低濃度工藝代替高濃度工藝,用無(wú)毒或低毒材料的電鍍工藝代替有毒材料的工藝。
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