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拉伸系數(shù)m
拉伸系數(shù)是拉伸工藝計(jì)算中的主要工藝參數(shù)之一,通常用它來(lái)決定拉伸的順序和次數(shù)。
影響拉伸系數(shù)m的因數(shù)很多,包括材料性能、材料的相對(duì)厚度、拉伸方式(指有無(wú)壓邊圈)、拉伸次數(shù)、拉伸速度、凸凹模圓角半徑、潤(rùn)滑等。
有關(guān)拉伸系數(shù)m的計(jì)算和選用原則是各種沖壓手冊(cè)中介紹的重點(diǎn),有推算、查表、計(jì)算等許多方法,祥之又祥,我也是按書(shū)選擇,并無(wú)新鮮的東東,請(qǐng)看書(shū)。
材料的相對(duì)厚度、拉伸方式(指有無(wú)壓邊圈)、拉伸次數(shù)是不好在修模時(shí)調(diào)整的,一定要慎重。在選擇拉伸系數(shù)m時(shí)找同事校一遍。
鎢鋼拉伸模具加工油的選擇
加工油的選擇非常重要。區(qū)別潤(rùn)滑油是否合適的方法,是當(dāng)將制品從模具內(nèi)取出來(lái)時(shí),如果制品溫度高到不能用手觸摸的程度,就必須重新考慮潤(rùn)滑油的選擇和潤(rùn)滑方法,在凹模上涂潤(rùn)滑油,或在薄板上套薄膜袋。
遇到拉伸拉裂時(shí),在凹模上涂潤(rùn)滑油(不要在凸模涂),工件靠凹模一面覆0.013–0.018mm的塑料薄膜。
工件熱處理
雖然不提倡,但還是要說(shuō)的,在拉伸過(guò)程中,工件由于冷塑性變形,產(chǎn)生冷作硬化,使其塑性降低,變形抗力和硬度增大,再加上模具設(shè)計(jì)不合理,就需要進(jìn)行中間退火,以軟化金屬,恢復(fù)塑性。
注意:在一般工藝中中間退火不是必須的,畢竟要增加成本,要在增加工序和增加退火中進(jìn)行選擇,慎用!
退火一般采用低溫退火,即再結(jié)晶退火。退火時(shí)要注意的事項(xiàng)有兩點(diǎn):脫炭和氧化。這里主要講講氧化。工件氧化后有氧化皮,害處有二:使工件有效厚度變薄,增加模具磨損。
常用的注塑 模具材料以化學(xué)和物理性質(zhì)分為:Acrylonitrile,丁二烯和。每種單體具有不同的特性:Acrylonitrile具有高強(qiáng)度,熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性;丁二烯具有韌性和抗沖擊性;具有易加工,高光澤和高強(qiáng)度的特點(diǎn)。從形態(tài)學(xué)的角度來(lái)看,三種單體的聚合產(chǎn)生具有兩相的三元共聚物,一個(gè)是-Acrylonitrile的連續(xù)相,另一個(gè)是聚丁二烯橡膠的分散相。