寧夏聚氨酯旋流器模具生產常用指南「山西耐力達」

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因頂針、滑塊沒有到位或產品沒有完全脫模而導致的壓模情況屢禁不止，讓從事注塑現(xiàn)場的技術人員不已；因壓模頻繁出現(xiàn)，從而使昂貴的模具維護、修理成本很高，降低修模成本是企業(yè)老板考慮的控制生產成本途徑之一；

雙色成型原理

雙色射出成型通常指的是兩種顏色或不同種類塑料的成型，由于雙色機的兩組射出單元及射嘴是獨立分開的，因此其成品的顏色多半是雙色分明，沒有混雜在一起。雙色注塑機機與一般注塑機機差別在于射出單元機活動模板的設計。一般而言，雙色機有兩組獨立分開的射出單元，一般射出機則只有一組射出單元。

二兩組射出單元的配置方式則隨各廠家的設計而有多種形式，至于活動模板的設計則是必須提供旋轉的機制，一般常見的設計如增加轉盤或轉軸機構等，以提供180°往復旋轉功能，使模具產生循環(huán)交替動作。另有些特殊雙色模其則不需轉盤或轉軸機構，而由模具進行滑動交替或水平旋轉。

擠出模的維護

1、在維護與清理過程中裝卸或清理不當，是損傷模具的主要原因之一。因此，模具的拆卸與清理應由專業(yè)人員完成。

2、模頭在拆卸清理時應使用紫銅器件。

3、模頭拼合面（密封面）可用細油石或金相砂紙予以清理。