肉類解凍設(shè)備生產(chǎn)生產(chǎn)基地「多圖」

風機箱配用量身定做的節(jié)能低噪音、高壓頭、大風量離心風機

產(chǎn)品特點：

（1）風箱外殼、框架及底座支架等全為304不銹鋼材質(zhì)：

（2）風機箱配用量身定做的節(jié)能低噪音、高壓頭、大風量離心風機，電機為全封閉低溫防潮防水電機，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)：

（3）風道系統(tǒng)是根據(jù)解凍能力設(shè)計定制而成，材料為304不銹鋼材質(zhì)，進、出風口為高分子材料壓注而成，外形美觀，風阻小、噪音低，庫溫均勻；

（4）PLC觸摸屏全自動控制，可以根據(jù)不同解凍要求進行調(diào)節(jié)，易于操作。

（5）解束后自動轉(zhuǎn)為冷藏保鮮狀態(tài)，隨用隨取，維持被解凍品的新鮮狀態(tài)。

（6）整個解凍過程處于低溫環(huán)境，可選配裝置，滿足食品安全衛(wèi)生要求。

（7）廣泛應用于禽肉類、豬、牛羊肉、就魚等肉類和水產(chǎn)加工行業(yè)。

（8）多功能設(shè)計，可根據(jù)用戶不同要求進行特殊設(shè)計。

食品解凍的方法的優(yōu)劣分析

關(guān)于食品解凍的方法的優(yōu)劣分析

肉制品的加工中，需要將冷凍的肉制品解凍，而肉制品的品質(zhì)不僅取決于冷凍技術(shù)，更取決于解凍技術(shù)。解凍技術(shù)：在食品加工行業(yè)中被稱為解凍回溫，也就是冷凍的逆轉(zhuǎn)過程。

從時間上看，即使凍結(jié)和解凍以同樣的溫度差作為傳熱推動力，解凍過程一般來說會比凍結(jié)過程慢。一般的熱傳導型傳熱過程是由外向內(nèi)、由表及里的，凍結(jié)時物料的表面首先凍結(jié)，形成固化層：解凍時則是食品物料表面先融化。

為了確保溫度均勻解凍，冷水箱中的水用循環(huán)泵強制循環(huán);解凍出產(chǎn)品在網(wǎng)帶解凍的中間部分被設(shè)置干凈，冷水噴霧的保護;為保護的清潔水的不含雜質(zhì)，滾動式真空包裝機廠家在解凍外槽集水器單周期加解凍槽，解凍產(chǎn)物雜質(zhì)進入槽，外槽，其循環(huán)沉淀足夠的時間，以減少清洗槽解凍的數(shù)量;

解凍機設(shè)備組成如下：

本設(shè)備由解凍槽、提升工作裝置、不銹鋼鏈板、電機、副槽、鼓浪氣泵、及電控系統(tǒng)部分重要組成，通過提高電氣工程控制，實現(xiàn)企業(yè)自動化連續(xù)式生產(chǎn)；分兩種不同規(guī)格型式：

1.標準控制類型：蒸汽角閥與溫度傳感器聯(lián)動控制。

2.計算機全自動控制型: 采用計算機觸摸屏和 plc 進行自動控制。

著生活水平的提高，肉類解凍設(shè)備成為現(xiàn)在加工行業(yè)必不可少的設(shè)備

中匯低溫高濕度真空解凍機是一種的解凍裝置，其原理是利用低溫高濕度的真空在被解凍食品表面形成均勻的氣流組織,通過分階段控制解凍溫度和濕度，使食品細胞組織吸收并保持其原有的營養(yǎng)成份，在均勻解凍的同時達到食品保鮮的目的。

獨特的解凍方式

采用加濕系統(tǒng)，可在低溫環(huán)境下使空氣高濕度達到90%以上，在解凍機內(nèi)形成低溫高濕氣流組織，并采用分階段溫度解凍，在保證解凍產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，縮短解凍時間。標準食品衛(wèi)生要求

庫內(nèi)配有消毒裝置，可徹底清除空氣及食品表面細菌，消除了"水沖解凍"和"自然解凍"造成的食品相互污染，滿足食品衛(wèi)生的要求。