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電鍍(Electroplating)就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程,是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止腐蝕,提高性、導電性、反光性及增進美觀等作用。
鎘電鍍工藝:鎘是一種雪白光澤軟金屬,硬度比錫硬,比鋅軟,可塑性好,易于鍛造和軋制。鎘的化學性質(zhì)與鋅類似,但不溶于堿性溶液,溶于和,緩慢溶于稀硫酸和稀鹽酸。鎘和可溶性鎘鹽的蒸氣都是有毒的,必須嚴厲防止鎘的污染。因為鎘污染危害很大,而且價格昂貴,所以一般采用鋅涂層或合金涂層替代鎘涂層。
一、特點:
1.加速鍍件或金屬工件表面水份的蒸發(fā)。
2.防止水漬殘留于金屬表面。
3.不會影響鍍件表面光澤度。
4.可大為縮短干燥時間,甚至免除干燥的工序。
5.使用簡單容易,無需特別設(shè)備。
6.為低濃度水溶液,使用非常經(jīng)濟。
二、用途:
1.電子配件化學鍍鎳助焊錫脫水。
2.塑膠電鍍件之脫水。
3.銅、鎳、鉻、青銅和鍍鋅件之脫水。
4.重水漬工件脫水。
5.金屬工件之脫水。
對于五金電鍍件表面的打磨拋光處理,我們常分為粗拋、中拋、精拋、超精光拋、超鏡光拋。為了達達到上述相對應的表面效果,選擇什么樣的拋光輪型號?配合怎樣特性的拋光臘?采用什么樣的工藝參數(shù)和工藝流程,才能夠以的拋光成本而獲得的電鍍效果,這是電鍍件拋光技術(shù)的內(nèi)容。
電鍍件的拋光設(shè)備方面,市面上有多種型號的手動拋光機與自動拋光機。自動拋光機如圓盤拋光機,往復平面直線拋光機、鋁板不銹鋼板材雙軸拋光機、管材拋光機等。現(xiàn)階段較為先進的自動拋光有機械手與機器人操作的拋光設(shè)備。在自動拋光機上面通常是使用液態(tài)臘與專用的拋光臘進行打磨拋光。
電鍍技術(shù)常應用于不銹鋼管的表面處理。電鍍技術(shù)可以簡單地理解為給物體表面上一層非常薄的金屬。通過電解的作用,把被鍍物體作為陰極,在有預鍍金屬的鹽性溶液中把陽離子從物體表面沉積成一個鍍層的表面處理。
顧名思義,真空電鍍是在真空下進行的。各種薄膜通過蒸餾或濺射沉積在被鍍物體的表面上。應用物理變化,因此該過程是環(huán)保的。然而,傳統(tǒng)的電鍍利用電化學反應原理和化學變化,從而污染環(huán)境。