車床加工報價給您好的建議

CNC又叫做電腦鑼、CNCCH或數控機bai床其實是香港那邊的一種du叫法，后來傳入大陸珠三角zhi，其實就是數控銑床，在廣、江浙dao滬一帶有人叫“CNC加工中心”機械加工的一種，是新型加工技術，主要工作是編制加工程序，即將原來手工活轉為電腦編程。當然需要有手工加工的經驗 。

CNC數控加工有下列優(yōu)點：

1、大量減少工裝數量，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產品研制和改型。

2、加工質量穩(wěn)定，加工精度高，重復精度高，適應飛行器的加工要求。

3、多品種、小批量生產情況下生產效率較高，能減少生產準備、機床調整和工序檢驗的時間，而且由于使用合適的切削量而減少了切削時間。

cnc編程是什么

cnc編程指的是bai數控加工中心，也就是普通的加工機器du現在變成用zhi電腦控制的那一種。

cnc編程要領有手工編程和自動編dao程兩種。手工編程是指從零件圖樣分析工藝處理、數據謀劃、編寫步驟單、輸進步驟到步驟校驗等各步驟重要有人工完成的編程進程。它實用于點位加工或多少外形不太紛亂的零件的加工，以及謀劃較大略，步驟段未幾，編程易于實現的場地等。

1·數控車床加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質量;

2·數控車床加工可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件;

3·數控車床加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節(jié)省生產準備時間;

4·數控車床加工本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產率高(一般為普通機床的3~5 倍) ;

5·數控車床加工自動化程度高，可以減輕勞動強度;

6·數控車床加工對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。

數控車床操作時應該注意哪些？

合理選擇切削用量：對于GX率的金屬切削加工來說，被加工材料、切削工具、切削條件是三大要素。這些決定著加工時間、刀具壽命和加工質量。經濟有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。切削條件的三要素：切削速度、進給量和切深直接引起刀具的損傷。伴隨著切削速度的提高，刀尖溫度會上升，會產生機械的、化學的、熱的磨損。切削速度提高20%，刀具壽命會減少1/2。

進給條件與刀具后面磨損關系在很小的范圍內產生。但進給量大，切削溫度上升，后面磨損大。它比切削速度對刀具的影響小。切深對刀具的影響雖然沒有切削速度和進給量大，但在微小切深切削時，被切削材料產生硬化層，同樣會影響刀具的壽命。

用戶要根據被加工的材料、硬度、切削狀態(tài)、材料種類、進給量、切深等選擇使用的切削速度。適合的加工條件的選定是在這些因素的基礎上選定的。選擇高品質數控車床加工廠認準鈦浩機械，有規(guī)則的、穩(wěn)定的磨損達到壽命才是理想的條件。然而，在實際作業(yè)中，刀具壽命的選擇與刀具磨損、被加工尺寸變化、表面質量、切削噪聲、加工熱量等有關。在確定加工條件時，需要根據實際情況進行研究。對于不銹鋼和耐熱合金等難加工材料來說，可以采用冷卻劑或選用剛性好的刀刃。