河南水泥倉(cāng)除塵設(shè)備在線(xiàn)咨詢(xún)

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某水泥廠(chǎng)興建了4座水泥庫(kù)，井字分布。每個(gè)水泥庫(kù)頂都設(shè)置了反吹風(fēng)袋式除塵器?？紤]到提升機(jī)高度達(dá)到40多m，在提升機(jī)入料口設(shè)置了一臺(tái)袋式除塵器。由于設(shè)備選型、工藝設(shè)計(jì)和維護(hù)管理等問(wèn)題，提升機(jī)和水泥庫(kù)頂崗位環(huán)境較差。主要原因如下：

(1)采用反吹風(fēng)袋式除塵器，這樣做雖節(jié)省了壓縮空氣管網(wǎng)，但由于反吹風(fēng)袋式除塵器清灰能力較弱，濾袋積灰難以及時(shí)被清理，時(shí)常造成濾袋積灰“肥大”，不但庫(kù)頂除塵效果差，而且濾袋使用壽命短(3～5個(gè)月)。

(2)斗式提升機(jī)有密封外殼，但在提升機(jī)底部受料點(diǎn)易產(chǎn)生大量揚(yáng)塵。因考慮到提升機(jī)高度大，為保持殼體內(nèi)的負(fù)壓，在提升機(jī)下部抽風(fēng)。由于采用反分吹風(fēng)袋式除塵器，受陰雨天氣影響，加上物料濕度大等原因，除塵器濾袋時(shí)常出現(xiàn)積灰“肥大”現(xiàn)象。盡管如此，提升機(jī)揚(yáng)塵現(xiàn)象不是十分明顯。袋除塵器在后期需要降低排放時(shí)有更多的選擇，袋除塵器具有采用新開(kāi)發(fā)濾袋的優(yōu)點(diǎn)，不需要改造除塵器的基本構(gòu)造。

(3)由于每個(gè)水泥庫(kù)頂都使用一臺(tái)袋式除塵器，提升機(jī)和水泥庫(kù)頂共有5臺(tái)除塵器，不僅設(shè)備維護(hù)工作量增加，而且運(yùn)行成本較高，很不經(jīng)濟(jì)。

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針對(duì)提升機(jī)與水泥庫(kù)頂除塵存在的問(wèn)題，調(diào)研其他水泥企業(yè)好的做法，分析比較技改方案后，對(duì)其進(jìn)行技術(shù)改造。

(1)拆除水泥庫(kù)頂和提升機(jī)底部的5臺(tái)除塵器，新購(gòu)2臺(tái)氣箱脈沖袋式除塵器，取消袋式除塵器的灰斗。擴(kuò)大水泥庫(kù)頂抽風(fēng)口，將除塵器直接放置在水泥庫(kù)頂上，風(fēng)機(jī)采取與除塵器出口直連方式，降低除塵阻力。

(2)考慮到每個(gè)水泥庫(kù)品種不同，將低標(biāo)號(hào)水泥庫(kù)設(shè)置距離提升機(jī)較遠(yuǎn)的水泥庫(kù)，除塵器安裝在低標(biāo)號(hào)水泥庫(kù)上。

(3)為了防止濾袋脫落帶水泥庫(kù)中，在袋式除塵器箱體下部安裝60mmx60mm鋼絲網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)安裝在槽鋼架子上，槽鋼一側(cè)安裝振動(dòng)器。振動(dòng)器每班振動(dòng)一次，每次15S。

(4)在2個(gè)水泥庫(kù)頂采用700mm風(fēng)管連接。在提升機(jī)頭部殼體上安裝2根300mm風(fēng)管，每個(gè)管上設(shè)置蝶閥，風(fēng)管的另一端與靠近的水泥庫(kù)頂連接。根據(jù)水泥入庫(kù)情況打開(kāi)和關(guān)閉相應(yīng)蝶閥。

(1)根據(jù)多年來(lái)的使用情況看，插片式煙道測(cè)孔較螺紋式測(cè)孔制造簡(jiǎn)單、加工費(fèi)用低。

(2)插片式煙道測(cè)孔在使用初期有微小的漏風(fēng)現(xiàn)象，但由于水泥廠(chǎng)的粉塵具有易在死區(qū)粘結(jié)結(jié)塊的特點(diǎn)，使用一段時(shí)間后，插片與短管的縫隙被灰堵死，漏風(fēng)現(xiàn)象消失。尤其適用除塵器出口端管道上。

(3)在打開(kāi)測(cè)孔時(shí)，只要輕輕左右敲擊插片的外凸端，就能比較容易地打開(kāi)測(cè)孔。

水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，新型干法水泥生產(chǎn)線(xiàn)快速增長(zhǎng)和環(huán)保法規(guī)及監(jiān)管愈來(lái)愈嚴(yán)格。在發(fā)達(dá)國(guó)家，歐洲、北美等環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)和執(zhí)i法都很?chē)?yán)格，他們的水泥生產(chǎn)線(xiàn)普遍采用袋式除塵器；窯頭、窯尾大都采用袋式除塵器。韓國(guó)水泥廠(chǎng)90%的廢氣是通過(guò)袋式除塵器凈化的，這使其水泥粉塵的排放都非常低；(2)該組合為全干法工藝，節(jié)能節(jié)水，物料循環(huán)利用，用水泥窯的高鈣飛灰作為吸附劑，濾袋表面粉塵層參與協(xié)同吸附，收下顆粒物返工藝系統(tǒng)。很好的保護(hù)了當(dāng)?shù)氐拇髿猸h(huán)境。