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一、配方與工藝
防銹脫模劑是以水為介質的乳液型脫模劑,它由下列三類材料組成。
1. 隔離和潤滑材料
選用具有良好隔離和潤滑性能的材料是配制脫模劑的關鍵。一般常用的隔離和潤滑材料有三類:一類是無機物,如滑石粉、云母粉以及以陶土、白粘土等為主要組分配制的復合物;另一類是有機物,包括脂肪酸皂、脂肪酸、石蠟、甘油和凡士林等;還有一類是高聚物,包括硅油、聚乙二醇和低分子量聚乙烯等。
2. 成膜材料
防銹脫模劑必須有良好的成膜性,而固化膜的密封性、憎水性、耐磨性及與模具的粘結性也是十分重要的。成膜材料種類繁多,常見的有聚乙烯醇(PVA)聚乙烯醇縮甲醛、聚脂共聚體等等。
3. 助劑
助劑在脫模劑中用量雖然不多,但起的作用卻不小。必須合理選擇其品種及確定其合適用量。助劑通常包括下列幾種:
3.1 防腐劑 脫模劑長期貯存會因接觸空氣時間過長而腐變質,粘度明顯降低,性能變差。因此,配制時必須加入適量的防腐劑??梢宰鞣栏瘎┑牟牧陷^多,如硼砂、甲酸鈉、乙一萘酚、、甲醛等。
3.2 防銹劑 脫模劑乳液中含有大量的水分,在接觸空心的條件下,容易引起鋼板銹蝕,這會影響鋼模的表面光潔度和強度,影響使用壽命。簡單而有效的預防措施是在脫模劑中加入適量的防銹劑(或稱阻銹劑)。防銹劑的品種繁多,如、磷酸二氫鈉及其它有機阻蝕劑等。
水泥制管機械長時間工作需要進行養(yǎng)護,下面小編就為大家?guī)韼讞l養(yǎng)護心得。
季節(jié)養(yǎng)護:制管機投入少產后,因季節(jié)或天氣條件變化而需要停產時,對該機的重要另部件如大小齒輪總成、變速總成、轉龍總成均須逐件拆開檢查,潤滑后再組裝好,將機架底盤、壓頭、壓腳潔掃干凈,整機存放。
階段養(yǎng)護:當該機轉入正常生產后,滿1500小時要進行階段養(yǎng)護,保養(yǎng)部位及方法除參照季節(jié)保養(yǎng)方法外,對各部件的磨損情況也要逐件檢查,易損件要及時更換。
水泥制管機按其結構形式可分為懸輥式制管機和離心式制管機,在一般工業(yè)發(fā)達國家的水泥有一半以上用于輸送混凝土,
其水泥管主要用于市政排水、農田灌溉、污水處理等排水管的應用,水泥管主要分為無筋水泥管和有筋水泥管:
無筋水泥制管機使用石子、石粉、河沙、粉煤灰等摻入適當水泥即可出產平口、企口、承插口的水泥管材。該機出產的管材具有壁厚均勻,內外壁潤滑,抗?jié)B性能好,抗壓強度高,造價低,接頭結實可靠,施工便利,出產,并可當即脫模養(yǎng)護等優(yōu)點。是出產無筋水泥管的抱負設備。
有筋水泥制管機在離心力的效果下,混凝土均勻攤鋪成筒壁,在離心、輥壓、轟動三重力的效果下使混凝土密實成型,然后到達制管效果??沙霎a出各種平口、企口、承插口、雙插口等各種排水管道。
水泥管設備只有掌握好正確的操作方法,才能將設備的很佳性能發(fā)揮出來,不但為企業(yè)提高生產效率,對于設備的使用年限也有很好的延長作用,所以說嗎,水泥管生產企業(yè),對于操作水泥管設備的人員,要進行培訓,讓每一位員工都掌握水泥制管機操作方法。
具體來說,操作水泥管設備,要做好下列幾點的培訓。
1、對于操作者,進行設備操作培訓,設備操作人員必須要對設備的各類部分功能進行熟悉掌握,哪些部位設備運行時候不要動,正確的設備開啟方法等,都要掌握。
2、安排好設備生產情況,每班生產結束后,對于設備的衛(wèi)生進行清掃。
3、設備開機后,要注意設備的運行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異響要停機檢查,禁止設備帶故障運行。
4、設備的機械、電機及配套電器控制柜的檢查修理必須由專業(yè)維修人員進行,設備機架,電機和控制柜外殼,必須有可靠的安全接零或接地保護措施。