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PVD技術(shù)制備的鍍層的穩(wěn)定性好、膜基結(jié)合力高、致密度高,在冷熱交變環(huán)境下的防腐能力較強(qiáng);另外,在PVD施鍍過(guò)程中,鍍層厚度受磁體工件邊角的影響遠(yuǎn)低于電鍍和化學(xué)鍍,且制備過(guò)程不存在污染問(wèn)題。

1、鍍膜技術(shù)在裝飾品方面的應(yīng)用

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和生活水平的提高，人們喜歡將手表殼、表帶、服飾、燈飾、眼鏡架、室內(nèi)外裝飾件、五金箱包、手機(jī)殼、手機(jī)視屏、衛(wèi)生潔具、食品包裝等裝飾品精飾得五彩繽紛。

鍍膜技術(shù)在建筑玻璃和汽車(chē)玻璃上的應(yīng)用

　　建筑玻璃有透光和隔熱兩個(gè)基本功能。普通玻璃能透過(guò)絕大部分太陽(yáng)光輻射能量，這對(duì)采光和吸收太陽(yáng)光線的能量十分有利。com/news/磁控濺射鍍膜膜層發(fā)皺、龜裂的原因及解決方法。而對(duì)于空間紅外輻射，普通玻璃雖能阻止室內(nèi)的熱量直接透過(guò)室外，但熱量被玻璃吸收后的二次散熱也會(huì)造成很大的損失。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，普通玻璃已越來(lái)越不能滿足人們的要求。而陽(yáng)光控制膜和低輻射膜正好能彌補(bǔ)了普通玻璃在這一方面的不足。陽(yáng)光控制膜可以滿足低緯度地區(qū)降低室內(nèi)溫度的要求；而低輻射膜則能滿足高緯度地區(qū)充分接受太陽(yáng)輻射能量和阻止室內(nèi)熱量外流的要求。

真空鍍膜已被廣泛運(yùn)用于各種各樣塑膠、瓷器、夾層玻璃、蠟、木料等產(chǎn)品的表層金屬化上。

1、改進(jìn)美觀大方，表層光潔，金屬質(zhì)感五顏六色化，裝飾藝術(shù)進(jìn)一步提高；

2、改進(jìn)表層強(qiáng)度，原塑料表層比金屬材料軟而易受損，根據(jù)真空鍍膜，強(qiáng)度及耐磨性能大大增加；

3、提升耐老化，一般塑膠在戶外脆化迅速，關(guān)鍵緣故是紫外線照射引發(fā)，而鍍鋁膜后，鋁對(duì)紫外光反射面強(qiáng)，因而，耐老化進(jìn)一步提高；

4、降低吸水性，表層的鍍膜頻次愈多，愈少，吸水性減少，產(chǎn)品不容易形變，提升耐溫性；

5、使塑膠表層有導(dǎo)電率；

6、非常容易清理，不吸塵。

有機(jī)高分子鍍膜設(shè)備廠家

裝飾性真空鍍的涂層一般分為底涂層和面涂層兩種，它們主要起提高膜層的結(jié)合力，降低鍍件表面的粗糙度，提高光亮度，保護(hù)金屬膜層的作用。

真空鍍膜設(shè)備對(duì)底涂層有何要求。

1、對(duì)鍍件與鍍膜層有良好的接觸性能，熱膨脹系數(shù)相差小，不起反應(yīng)，流平性能好。

2、具有良好的真空性能。

3、成膜性能好，涂層的致密度、覆蓋能力、抗溶劑能力與耐光照能力等性能良好。

4、與面涂層有良好的相溶性。

5、施涂性能良好。流平性能良好，有適當(dāng)?shù)酿ざ?、固化時(shí)間短。

真空鍍膜設(shè)備，主要指一類(lèi)需要在較高真空度下進(jìn)行的鍍膜，具體包括很多種類(lèi)，包括真空離子蒸發(fā)，磁控濺射，分子束外延，激光濺射沉積等很多種。有機(jī)高分子鍍膜設(shè)備廠家

真空鍍膜機(jī)涂層材料與被加工材料之間的摩擦系數(shù)較小，所以真空鍍膜機(jī)涂層刀具的切削力小于未涂層刀具。有機(jī)高分子鍍膜設(shè)備廠家

真空鍍膜機(jī)表面涂層材料具有很高的耐磨性和硬度，且耐高溫。和未涂層的刀具比，涂層刀具允許采用較高的切削速度，提高了切削加工效率，也提高了在相同的切削速度下刀具的壽命。有機(jī)高分子鍍膜設(shè)備廠家