纖維氈破碎機(jī)來電咨詢,青州新航機(jī)械設(shè)備

臥式廢鋼破碎機(jī)主要由轉(zhuǎn)子系統(tǒng)、給料裝置、排料裝置、主傳動裝置、除塵裝置、主機(jī)殼體和內(nèi)襯組成，其中轉(zhuǎn)子系統(tǒng)是廢鋼破碎機(jī)的核心部件，典型的轉(zhuǎn)子系統(tǒng)如圖3所示。轉(zhuǎn)子系統(tǒng)由多個圓形錘盤、錘盤之間可自由旋轉(zhuǎn)的錘頭和若干隔套構(gòu)成。錘盤的內(nèi)孔采用與主軸形狀相同的方形孔結(jié)構(gòu)，防止錘盤在轉(zhuǎn)子運(yùn)行過程中發(fā)生相對運(yùn)動而造成磨損。錘子的型式、尺寸和質(zhì)童的選擇，主要決定于處理物料的性質(zhì)和尺寸。主軸兩端由兩個大型滾子軸承支撐。圓盤式轉(zhuǎn)子系統(tǒng)有以下優(yōu)點(diǎn)：

1)可有效處理密度較大的廢鋼；

2）不可破碎物不易進(jìn)入主機(jī)內(nèi)，而被擋在加料斜口，易于取走；

3）分布在錘盤之間的多個錘頭工作時錯落有序，破碎廢鋼；

4）在錘頭間隙處安裝的隔板既可提高錘盤的使用壽命，同時也為飛輪儲存能量，提高錘頭對廢鋼的打擊撕碎能力。

   廢鋼破碎機(jī)的機(jī)身采用特厚鋼板加斜撐的加強(qiáng)結(jié)構(gòu)，能確保機(jī)器強(qiáng)力破碎的超負(fù)荷要求。襯板、錘頭采用特殊耐磨材料，提高了使用壽命。錘頭采用活動安裝結(jié)構(gòu)，一旦遇到不可破碎物誤入破碎機(jī)內(nèi)，可以甩過而避開，同時可打開破碎機(jī)專置的不可破碎物排放門，將其從機(jī)內(nèi)排除，從而降低對機(jī)器的破壞程度。物料應(yīng)該均勻的加入破碎腔內(nèi)，不應(yīng)該單側(cè)加料或者堆滿加料，防止承受過載。 廢鋼破碎機(jī)是利用錘頭的高速沖擊作用，對廢鋼進(jìn)行破碎的機(jī)械。

   廢鋼破碎機(jī)轉(zhuǎn)子在電機(jī)的驅(qū)動下高速旋轉(zhuǎn)，用其上沿轉(zhuǎn)子周向和軸向布置的錘頭輪流擊打進(jìn)入破碎腔內(nèi)的廢鋼，在襯板與錘頭之間形成的空間，將廢鋼撕裂成符合要求的破碎物。破碎的廢鋼從錘頭上獲得動能，以高速沖擊篩條或其他廢鋼，小于篩條空隙的廢鋼從空隙中排到輸送機(jī)上，大于空隙的廢鋼在篩條上經(jīng)錘頭的多次沖擊和廢鋼之間的相互揉搓而破碎，達(dá)到合格粒度后從篩條空隙排出。實(shí)現(xiàn)作業(yè)的自動化，出料口設(shè)有磁選裝置，可徹底分離鐵和其他雜質(zhì)，物盡其用。

  金屬破碎機(jī)錘頭和襯板采用鑄造高錳鋼材質(zhì)，延長機(jī)器壽命，減少運(yùn)輸、人力等各方面的成本，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固緊湊，維修方便，去漆效果達(dá)到95%以上。

   金屬破碎機(jī)設(shè)備主要由電機(jī)、機(jī)殼、機(jī)架、組合螺旋齒刀盤、主動軸、從動軸、大齒輪、小齒輪等組成。減速電機(jī)采用直連蝸輪蝸桿減速電機(jī)，直接安裝在破碎機(jī)主動軸上，通過大小齒輪變速傳至從動軸，使主從動軸上螺旋齒刀盤形成相對運(yùn)動。主從動軸上的螺旋齒刀盤交錯排列，使物料進(jìn)入后，同時受到擠、撕、剪的作用，從而使各種金屬物料得到破碎。2、廢鋼粉碎機(jī)設(shè)備機(jī)身采用上好加厚鋼板材料，專業(yè)技術(shù)人員焊制而成。錘頭和襯板采用鑄造高錳鋼材質(zhì)，延長機(jī)器壽命，減少運(yùn)輸、人力等各方面的成本，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固緊湊，維修方便，去漆效果達(dá)到95%以上。

破碎機(jī)的工作原理：電動機(jī)通過皮帶使偏心軸旋轉(zhuǎn)時，垂直連桿即向上向下運(yùn)動，當(dāng)垂直連桿向上時，帶動兩塊肘板逐漸伸平，肘板6迫使可動顎板向固定顎板推進(jìn)，破碎腔（即由固定顎板和動顎板組成的空間）中的礦石受到擠壓、劈裂、折屈作用而破碎。垂直連桿向下運(yùn)動，肘板和可動顎板借彈簧和拉桿之力向后退，此時排礦口增大，被破碎的礦石由此排出?？梢婎€式破碎機(jī)是間斷破碎礦石的。(4)當(dāng)發(fā)現(xiàn)破碎機(jī)前面有人被轉(zhuǎn)載機(jī)拉倒時,應(yīng)立即停止破碎機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。偏心軸每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)只有半個周期用于破碎，其后半個周期用于排礦。所以它與其他連續(xù)破碎機(jī)械相比，功耗較大，機(jī)械效率較低。