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大立柱試驗臺維修安裝方法“本信息長期有效”

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發(fā)布時間:2020-07-22 10:36  
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視頻作者:山東昊洲礦業(yè)安全裝備有限公司






立柱試驗臺增壓缸不上壓維修流程



1 拆掉試驗臺和被試件連接管路,用堵頭堵死試驗臺出口。
2 檢查乳化液箱內(nèi)乳化液是否過少?液面不低于液位計中間位置,
3打開桿腔和活塞腔充液和泄壓截止閥,啟動電機油泵,觀察電機旋向是否正確(從電機尾部觀察聯(lián)軸器順時針旋轉(zhuǎn)),扭動增壓缸換向開關(guān),觀察電磁閥是不是交替得電(電磁閥上指示燈亮),增壓缸換向旋鈕停止在左位或右位,長時間等待,等待增壓缸運行到頭,觀察油壓表壓力是否上升?如果不上升,緩慢順時針調(diào)節(jié)油泵壓力,觀察油壓表是否上升?如果上升,則油路無問題,如果不升壓,則懷疑油壓溢流閥卡滯,拆下后清洗或更換,
4如果油路無問題,乳化液液面也足夠,則需要更換增壓缸兩頭四個單向閥閥芯或直接更換單向閥,更換單向閥時需要注意進出口方向不得反接,同時吸液和出液單向閥不得裝反。同時清洗增壓缸吸液濾網(wǎng)。

一般問題進行如上操作基本都可排除,如還不上壓,請和售后服務部門繼續(xù)溝通!

B型液壓支架立柱千斤頂試驗臺

1.用途

B型液壓支架立柱千斤頂試驗臺按GB25974.2-2010《煤礦用液壓支架第2部分:立柱和千斤頂技術(shù)條件》標準要求進行設計的對綜采支架用立柱及千斤頂進行試驗專用設備,能夠較好的完成對綜采液壓支架用立柱及千斤頂?shù)某鰪S前的驗收和生產(chǎn)中的日常維修、調(diào)試和試驗工作,配合試驗加載壓機可以進行的項目有:空載行程試驗、zui低啟動壓力試驗、活塞桿腔密封性能試驗、活塞腔密封性能試驗、承壓焊縫試驗、中心過載性能試驗等。本型號試驗數(shù)據(jù)采集采用人工觀測儀表顯示,是廠礦液壓設備檢測工作比較理想的試驗設備。






立柱試驗臺主要參數(shù)

試驗對象

1) 對單向閥的開啟壓力、關(guān)閉壓力、控制壓力、高低壓密封進行試驗。

2) 對安全閥的調(diào)壓范圍、開啟壓力、關(guān)閉壓力、高低壓密封進行試驗,并可以繪制安全閥小

流量啟溢閉特性曲線。

3) 對換向閥的換向機能(小流量)、高壓密封、低壓密封試驗。

4) 對截止閥的高低壓密封進行試驗。

系統(tǒng)釆集、記錄、顯示;試驗數(shù)據(jù)由的傳感器測量,檢測精度達到標準要求;試驗報表按標

準要求設計;試驗數(shù)據(jù)可存貯,便于以后的管理。




立柱試驗臺實驗步驟及流程三

工控機開機后,單擊桌而上的“液壓綜合試驗臺計算機測試系統(tǒng)”圖標’進入計算機測控系統(tǒng)工作界面,點擊不同菜單進入不同界面實現(xiàn)相應的功能。

低壓密封試驗

截止閥P 口卸壓關(guān)閉按下乳化泵啟動按鈕,開啟低壓泵,調(diào)節(jié)乳化泵調(diào)壓手輪,使P 口壓力增加到2兆帕左右時,按下乳化泵停止按鈕,點擊“開始低壓試驗”時,計算機采集當P 口壓力并自動計時,等規(guī)定的時間過后,計算機再次自動采集P 口處的壓力值,并自動計算試驗結(jié)果是否合格。如果在保壓過程中終止試驗,則可以點擊相關(guān)試驗項目的停止試驗按鈕,系統(tǒng)自動終止試驗。

試驗結(jié)束后點擊試驗界面上的存數(shù)據(jù)按鈕,系統(tǒng)會自動對此次試驗的數(shù)據(jù)進行存儲,然后可以點擊存數(shù)據(jù)后試驗報告按鈕,查看實時試驗報告,并可以根據(jù)提示進行打印。

1個安全閥試驗完成后,試驗員根據(jù)測試情況進行分類存放,再裝上另一被試閥,重復以上試驗步驟。


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