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發(fā)布時(shí)間:2021-01-12 11:36  






  激光切割可以更快地加工一致的零件,比傳統(tǒng)的加工效率更高。

  激光技術(shù)有望減少加工時(shí)間和生產(chǎn)成本。目前,激光切割加工是一種比較先進(jìn)的加工技術(shù),并已應(yīng)用于許多行業(yè),它主要是通過高能量密度激光束來熱切割材料。長期以來,在7000系列鋁板的加工中,由于疲勞性能的降低,激光的優(yōu)勢一直無法發(fā)揮。近激光系統(tǒng)的創(chuàng)新導(dǎo)致了對(duì)航空用鋁激光切割優(yōu)點(diǎn)的重新評(píng)估。初步試驗(yàn)表明了激光技術(shù)在機(jī)身加工中的潛力。由于過去的經(jīng)驗(yàn),未來的機(jī)身系統(tǒng)和現(xiàn)有設(shè)計(jì)不應(yīng)排除激光在機(jī)身系統(tǒng)中的應(yīng)用。我們應(yīng)該開誠布公地分析形勢,以確定激光技術(shù)是否能帶來產(chǎn)品效益。



  激光切割時(shí)應(yīng)注意的細(xì)節(jié)

  在有交點(diǎn)的進(jìn)行檢查,在進(jìn)行激光切割要先對(duì)光束點(diǎn)進(jìn)行調(diào)理和檢查。聚焦后的極細(xì)的激光光束如同刀具,可將物體表面材料逐點(diǎn)去除,其先進(jìn)性在于標(biāo)記過程為非接觸性加工,不產(chǎn)生機(jī)械擠壓或機(jī)械應(yīng)力,因此不會(huì)損壞被加工物品。還要進(jìn)行穿孔,如果零件要進(jìn)行切開的,那就要把孔打好。一般會(huì)用連續(xù)的激光,如果說要在對(duì)比薄的板上進(jìn)行穿孔,那么會(huì)借助于氣體的壓力。要是這個(gè)零件對(duì)比的厚,那也可以用氣體的壓力來進(jìn)行穿孔,可是會(huì)在零件的外表留下溶坑,這就對(duì)切開質(zhì)量造成了影響,當(dāng)氣流變大時(shí)還會(huì)讓切開的速度降低。



激光切割技術(shù)優(yōu)勢:

  1、激光切割柔性化程度高、切割速度快、生產(chǎn)、產(chǎn)品生產(chǎn)周期短,不管是簡單還是復(fù)雜零件,都可以用激光實(shí)現(xiàn)一次快速成形切割;2、切縫窄、切割質(zhì)量好、自動(dòng)化程度高,操作簡便,勞動(dòng)強(qiáng)度低,沒有污染;3、 可實(shí)現(xiàn)切割自動(dòng)排樣、套料,提高了材料利用率,無刀具磨損,材料適應(yīng)性好;4、切割不僅僅的局限于二維平面切割,更多的向著三維立體化的切割發(fā)展。激光切割表面粗糙度主要取決于下列三個(gè)方面:①切割系統(tǒng)的固有參數(shù),如光斑模式、焦距等。5、生產(chǎn)成本低,經(jīng)濟(jì)效益好。



激光切割加工淬火的原理

激光淬火主要是用來處理鐵基材料,其基本機(jī)理是通過高能激光束(103-104W/cm2)掃描工件表面,工件表層材料吸收激光輻射能并轉(zhuǎn)化為熱能,然后通過熱傳導(dǎo)使周圍材料溫度以極快的速度升高到奧氏體相變溫度以上、熔點(diǎn)以下,再通過材料基體的自冷卻作用使被加熱的表層材料以超過馬氏體相變臨界冷卻速度而快速冷卻,從而完成相變硬化.

由于激光淬火過程中很大的過熱度和過冷度使得淬硬層的晶粒極細(xì)、位錯(cuò)密度極高且在表層形成壓應(yīng)力,進(jìn)而可以大大提高工件的耐磨性、耐腐蝕等性能,延長工件的使用壽命.



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