自動化微型軸承合套機(jī)規(guī)格齊全【無錫容恒軸研】

設(shè)備用途

特微型球軸承的全自動內(nèi)外溝徑測量，根據(jù)鋼球參數(shù)進(jìn)行選配，并完成裝球

設(shè)備包含功能

a) 內(nèi)圈、外圈儲料

b) 內(nèi)圈、外圈自動供料

c) 內(nèi)圈溝徑、外圈溝徑測量

d) 測量尺寸后的內(nèi)、外圈儲料（轉(zhuǎn)盤式、旋轉(zhuǎn)儲料區(qū)）

e) 鋼球儲料，自動配球

f) 內(nèi)外圈及鋼球的自動配對

g) 裝球合套

技術(shù)指標(biāo)

可加工軸承外徑尺寸范圍：φ8 ～φ14mm

鋼球直徑：φ0.8mm

配對方式：16（外圈）*16（內(nèi)圈）*10（鋼球）

測量系統(tǒng)識別精度：0.1μm

測架綜合精度（測量精度）：1μm

工作效率：4.0秒/套

目前國內(nèi)外軸承保持架加工機(jī)床多采用臥式結(jié)構(gòu)。臥式機(jī)床工件的安裝、定位為立式放置，而立式機(jī)床采用水平放置，從結(jié)構(gòu)上立式結(jié)構(gòu)比臥式結(jié)構(gòu)更能保證保持架加工精度。目前國內(nèi)保持架加工機(jī)床多為液壓傳動，生產(chǎn)效率低，加工精度差，根本不能滿足軸承行業(yè)對保持架的技術(shù)要求。軸承保持架專用數(shù)控機(jī)床的研發(fā)將滿足軸承制造業(yè)的迫切需求。為軸承行業(yè)提供了一種高精度、、高柔性的數(shù)控化裝備，市場前景非常樂觀。

成對安裝一方面能提升軸向負(fù)載工作能力，另一方面也可以更有目的性的出示軸承負(fù)載工作能力，提升主軸軸承的延展性。2個成對軸承的小預(yù)加載荷量2個軸承所求取的2個值中的值選擇（依據(jù)安裝工作經(jīng)驗，一般取50N上下的預(yù)加載荷）。在我國全自動軸承煅造機(jī)械手在未來幾十年的發(fā)展趨勢：現(xiàn)階段中國關(guān)鍵用以機(jī)床加工、鑄鍛、熱處理工藝等層面，總數(shù)、種類、特性層面都不可以考慮工業(yè)化生產(chǎn)發(fā)展趨勢的必須。

這種具有檢測功能的微軸套加工設(shè)備包括有出料導(dǎo)軌與軸孔檢測組件，其特征在于：所述軸孔檢測組件設(shè)在出料導(dǎo)軌的上方，所述軸孔檢測組件包括有探針與驅(qū)動探針上下移動的探針動力源，所述出料導(dǎo)軌的下方設(shè)有金屬板，所述金屬板通過絕緣件安裝在出料導(dǎo)軌的底部，所述出料導(dǎo)軌上設(shè)有通孔，所述探針可穿過通孔與金屬板接觸。鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型創(chuàng)新提供了一種具有檢測功能的微軸套加工設(shè)備。