輸送帶接頭服務(wù)為先“本信息長(zhǎng)期有效”

托輥在材質(zhì)上分為鋼質(zhì)和塑料托輥兩種。托輥的軸承座有鑄鐵的和鋼板沖壓的和酚醛塑料等三種。

托輥的密封有鋼和塑料之分。它們的密封都是內(nèi)部填充潤(rùn)滑脂。托輥的好壞直接影響帶式輸送機(jī)的電能消耗和皮帶的壽命。因此防塵密封可靠，潤(rùn)滑良好是重要使用標(biāo)準(zhǔn)。

托輥占了一臺(tái)帶式輸送機(jī)總成本的35% ，產(chǎn)生了70%以上的阻力，因此托輥的質(zhì)量尤為重要。

托輥徑向跳動(dòng)量對(duì)膠帶輸送機(jī)的影響：在國(guó)家規(guī)定的跳動(dòng)量的范圍內(nèi)，可以保持膠帶機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行，否則就會(huì)使得膠帶輸送機(jī)膠帶共振跳動(dòng)，造成物料拋灑，污染環(huán)境，在帶速越高的情況下越顯得徑向跳動(dòng)量小的好處。我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定量為0.7毫米，日本JIS標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的量為0.5毫米。b)調(diào)心托輥糾偏產(chǎn)生磨損調(diào)心托輥糾偏時(shí)產(chǎn)生一定的傾斜角度，由于加工質(zhì)量和銹蝕等原因使回轉(zhuǎn)架旋轉(zhuǎn)不靈活，不能及時(shí)旋轉(zhuǎn)復(fù)位，將會(huì)磨損輸送帶。

托輥靈活度對(duì)膠帶輸送機(jī)的影響：在膠帶輸送機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，托輥的靈活度顯得非常的重要，如果托輥靈活度不好，旋轉(zhuǎn)阻力系數(shù)高的時(shí)候，整個(gè)膠帶輸送機(jī)系統(tǒng)就得付出更大的動(dòng)力，消耗更多的電力，有時(shí)還會(huì)造成膠帶撕裂，電機(jī)燒毀的情況，更嚴(yán)重的時(shí)候可以引起火災(zāi)。所以，選用旋轉(zhuǎn)阻力系數(shù)低（低于0.020）的托輥是膠帶輸送機(jī)設(shè)計(jì)、選型的重要內(nèi)容。f)加料段保持水平，或斜度不大于8°，且加料段安裝緩沖托輥或?qū)⒉坌屯休伡用懿贾谩?br />

解決電動(dòng)滾筒的打滑現(xiàn)象

因電動(dòng)滾筒在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象致使皮帶扭曲跑偏，這時(shí)會(huì)影響整個(gè)輸送系統(tǒng)的運(yùn)輸作業(yè)；并且一旦皮帶卷入電動(dòng)滾筒間的縫隙會(huì)引起大安全隱患，所以在日常使用過(guò)程中注意是否存在打滑現(xiàn)象也是維修檢查的一個(gè)關(guān)鍵步驟。

巨大的摩擦力不僅可以保證電動(dòng)滾筒與皮帶之間的牽引力使機(jī)器可以正常運(yùn)轉(zhuǎn)，也可以將產(chǎn)品不受其他力的影響在皮帶上出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。加大電動(dòng)滾筒與皮帶間的摩擦力是解決打滑現(xiàn)象的一重要步驟，這就需要外界其它物質(zhì)幫助提高摩擦力而滾筒包膠就是一個(gè)很好的選擇，其主要作用不僅可以增大兩者之間的摩擦力，而且還可以保護(hù)滾筒的外殼不受空氣的氧化影響，在保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)還可以起到一定的維護(hù)作用。1)局部熱硫化技術(shù)采用硫化機(jī)進(jìn)行熱硫化，對(duì)于接頭局部磨損的部位，采用熱硫化技術(shù)能恢復(fù)輸送帶的性能，效果較好。

輸送帶修補(bǔ)條快速修補(bǔ)技術(shù)粘合：

待第二次涂膠后烘烤至不粘附手指背時(shí),將輸送帶修補(bǔ)條從一頭開(kāi)始粘貼，并使用壓滾輪進(jìn)行壓實(shí)滾，壓實(shí)過(guò)程中，應(yīng)該從中間開(kāi)始?jí)簩?shí)向兩邊壓，以便于排中空氣。

固化：粘貼完成等待兩個(gè)小時(shí)即可開(kāi)機(jī)運(yùn)行。如果條件允許建議停機(jī)4-8小時(shí)再開(kāi)機(jī)運(yùn)行。

注意事項(xiàng)：

（1）操作時(shí)，應(yīng)切斷電源，以免發(fā)生機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)造成事故，若需調(diào)動(dòng)，可人工轉(zhuǎn)動(dòng)減速機(jī)的轉(zhuǎn)輪。

（2）含有有幾溶劑，低毒，使用時(shí)工作場(chǎng)所注意防火，應(yīng)保持良好的通風(fēng)環(huán)境，切記不得有明火存在，烘烤時(shí)應(yīng)該保持50cm以上的距離。

（3）膠液勿與水接觸,一定要保持充分干燥,否則會(huì)影響固化程度及粘接強(qiáng)度,勿在溫度小于-40℃或濕度大于80%的環(huán)境下粘合。