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膏體泵存在的問題: 濃密機的適應性問題。充填管道磨損問題。膏體自流輸送問題。水隔膜膏體泵組成很類似水隔離泵,其動力源為多級清水泵,清水一側也是由六臺清水閥控制向三個隔離罐供高壓清水和回水。 膏體制備與輸送的監(jiān)控儀器儀表問題。 我國的膏體設備制造水平低,使用效果差我國自行生產(chǎn)的連續(xù)式濃密機,脫水效果較差,底流濃度僅能達到65%左右;過濾機雖然能夠生產(chǎn)含水率較低的尾礦濾餅,但能耗高,濾布易堵塞,運行成本高;控制水平低,遠程控制電氣易出故障,檢測儀表精度低,不準確因此,我國膏體技術的發(fā)展受到了很大的制約。
膏體充填技術落后對于技術方面的一些問題未得到明確的解答,包括什么是膏體?不同的礦山應采用何種配比?如何提高濃縮底流濃度,使之達到膏體制備所需要的濃度?由于井下添加干水泥方式需要采用風力輸送干水泥系統(tǒng),而長距離風力輸送干水泥系統(tǒng)特別復雜,存在著壓風凈化、井下除塵與污風排放以及風力添加干水泥的計量問題,所以井下添加干水泥方式幾乎不用于實際生產(chǎn)。如何解決管道的局部磨損? 我國膏體堆存技術剛剛起步膏體堆存的設計流程尚不明確,還無法確定膏體堆存中的某些關鍵參數(shù)
相同的膠結料用量下膏體充填材料強度高。膏體泵對材料的要求
1)成本要求更低。在目前的煤炭價格較低,噸煤成本節(jié)節(jié)攀升的條件下,很多煤礦單位的財務壓力很高,傳統(tǒng)的充填開采的
原料一般需要每噸40~80元甚至更高,這個成本是企業(yè)在煤炭形勢嚴峻的條件下難以承受的。
2)原料來源多元化。煤礦膏體充填沒有如金屬礦山那樣有質量比較穩(wěn)定的尾砂作集料,煤礦附近能夠用作充填的原材料常常是煤矸石、粉煤灰等固體廢物,物料成分復雜、變化大;
膏體物料管道輸送系統(tǒng)介紹:
膏體物料潔凈輸送系統(tǒng)是泰安市騰峰環(huán)保設備有限公司早引進,技術先進、工藝完善的項目。該系統(tǒng)主要用于輸送高含固率物料的系列裝備,可適用于污泥、煤泥、油泥、濕煤灰等各種物料的輸送,可以輸送固體含量在80%以下的各種膏體物料,為膏體物料焚燒發(fā)電、堆肥、填埋、轉運等處置過程提供全封閉輸送。世界上記載有計劃的礦山充填已經(jīng)有近百年的發(fā)展歷史,經(jīng)歷了廢石干式充填、水砂充填、低濃度膠結充。
該系統(tǒng)由搓和機、上料螺旋、攪拌緩存?zhèn)}、正壓螺旋給料機、液壓閘板閥、膏體泵、高壓低摩阻管道、板式換向閥、管路分流閥、液動變位器、鍋爐接口器、自動控制系統(tǒng)等組成。根據(jù)對粘稠物料輸送的不同要求,輸送系統(tǒng)可以分為“一用”、“一用一備”、“兩用”、“兩用一備”、“兩用互備”、“三用一備”等等各種布置方式。深錘濃密機作為一種濃縮設備,適用于處理細顆粒和微細物料,具有極大的生產(chǎn)能力,可獲得極高的底流濃度。廣泛適用于原煤洗選、城市污水處理、造紙、河道清淤、化工等行業(yè)產(chǎn)生的各種粘稠物料的輸送。
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攪拌緩存?zhèn)}:
攪拌緩存?zhèn)}為矩形結構,內(nèi)設臥式攪拌螺旋和液壓移動滑架,底部設有矩形大口徑出料口。攪拌葉片采用45°轉角切料的設計方式,在大幅提高攪拌效率的同時具有推料及翻料的功能 ,各攪拌軸分別采用獨立驅動單元,結構簡單、故障率低、運行平穩(wěn)、噪音低。
液壓移動滑架貼近倉底,主要作用是破拱給料,并具有一定的輔助攪拌作用?;苷w采用方框結構,能將料倉中的污泥向出料口輸送。滑架與料倉之間采用絞接形式,潤滑效果好、磨損小、運行阻力小。倉內(nèi)設性能可靠的超聲波料位檢測儀,可產(chǎn)生高低位報警信息。