玻璃原料自動配料廠家貨真價實

玻璃原料自動配料簡介

該系統(tǒng)可包括原料上料輸送、原料儲存、選擇配方、自動配料、物料輸送、混合拌勻、裝袋縫包全過程。寧津縣魯冠玻璃機械有限公司玻璃機械自動配料站簡介喂料部分喂料部分包括活化料斗和喂料設(shè)備（電磁振動給料機或螺旋輸送機,根據(jù)物料的實際量程選擇不同的規(guī)格）、芒硝加料團破碎機。根據(jù)用戶的場地布局和具體要求，可進(jìn)行差異化設(shè)計，大程度地滿足客戶對較高性價比的要求。還用于飼料加工企業(yè)的配料生產(chǎn)。該系統(tǒng)可包括原料上料輸送、原料儲存、選擇配方、自動配料、物料輸送、混合拌勻、裝袋縫包全過程。根據(jù)用戶的場地布局和具體要求，可進(jìn)行差異化設(shè)計，地滿足客戶對較高性價比的要求。

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寧津縣魯冠玻璃機械有限公司玻璃原料自動配料站簡介

稱量部分設(shè)十一個稱量單元，分別為砂巖（1）、砂巖（2）、白云石、石灰石、長石、純堿、芒硝、碳粉、水、碎玻璃及中間站總校驗。每個稱量單元由三個電阻應(yīng)變式稱重傳感器并聯(lián)和稱重顯示儀表組成

稱重顯示儀表具有如下特點：

l 7 位熒光段碼顯示器，亮度高；

l 一體化 PCB 板結(jié)構(gòu)，模塊化樹形結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)定菜單；

l 雙向ProfiBus總線接口，稱重數(shù)據(jù)傳送功能；標(biāo)準(zhǔn)模擬傳感器輸入接口，可驅(qū)動8只350歐姆的傳感器；顯示分度數(shù)10,000d；寬電源電壓 85～364V，100VAC、120VAC、230VAC；

l 設(shè)計符合有關(guān)國際計量和電氣安全標(biāo)準(zhǔn)，以及電磁兼容性標(biāo)準(zhǔn)。稱量方式采用減量法（WIGHTOUT）稱量，單速喂料，雙速排料?！皽p量法”亦稱二次稱量方式，首先單速進(jìn)行喂料操作，其喂料值要大于實際配方值，所有秤喂料操作結(jié)束后，示儀清零進(jìn)行排料操作，排料分為和慢排兩個過程，縮短了稱量周期，而慢排保證了稱量度。稱量部分設(shè)中間站，即把所有生料合起來進(jìn)行一次稱量，在進(jìn)入混合機前進(jìn)行后一次檢驗，核對分稱和值與中間站稱量值，以避免錯料入倉。稱量部分設(shè)中間站，即把所有生料合起來進(jìn)行一次稱量，在進(jìn)入混合機前進(jìn)行最后一次檢驗，核對分稱和值與中間站稱量值，以避免錯料入倉。

首先是將質(zhì)料從各自的地倉議決斗提機送入配料倉，小料預(yù)混后送入小料倉。當(dāng)窯爐料倉下限報警后，配料體系開始啟動，先將皮帶機、提拔機、殽雜機序次啟動，同時配料控制器根據(jù)配方開始配料。開始配料與料斗門關(guān)到位互鎖，即料門關(guān)才容許開始配料。要是料門在關(guān)信號給出后肯定時間內(nèi)不能關(guān)到位，PLC將孕育產(chǎn)生報警，提示維修人員維護(hù)檢修料斗門。5：PLC處理數(shù)據(jù)能力強，采樣速率快速穩(wěn)定，配料工藝完全可滿足工藝要求配料。配料時的加料分為快加、慢加?？旒邮侵阜Q重質(zhì)量未靠近料方時敏捷加料，要是流速未到達(dá)流速時

配料倉開始振打，直至到達(dá)流速；慢加是指稱重質(zhì)量靠近料方時開始慢速加料，這時不容許料倉振打。當(dāng)三個稱重倉稱重完畢，向PLC懇求放料，在殽雜機料空和殽雜機料門關(guān)到位的環(huán)境下，容許配料稱重控制器控制放料。放料完畢后由PLC控制關(guān)料門，料門都關(guān)到位后PLC容許配下一種料。混和攪拌由PLC定時控制，攪拌機始終攪拌，攪拌時定量加水，殽雜倉必須在暫存斗料門關(guān)（暫存斗要是設(shè)有稱重秤）且秤空時放料。殽雜倉關(guān)到位后暫存斗開始放料。外購碎玻璃倉和廠內(nèi)碎玻璃倉經(jīng)開始向皮帶機送料，送料的多少由料門開度控制。外購碎玻璃倉和廠內(nèi)碎玻璃倉的起停根據(jù)暫存斗放料開始和放料結(jié)束來控制。寧津縣魯冠玻璃機械有限公司玻璃原料自動配料站簡介玻璃窯爐自動配料控制系統(tǒng)說明:玻璃廠配料（玻璃窯爐配料自動控制）的主要目標(biāo)是根據(jù)原料配料的工藝要求，將顆粒狀或粉狀原料經(jīng)稱量、混合等工序，配制為成份、水分合格的混合料并送入熔窯料倉。全部控制由PLC實施控制連鎖，由PLC控制順起、順停。

山東省寧津縣魯冠玻璃機械有限公司生產(chǎn)：退火爐網(wǎng)帶，齒鏈帶，煤氣交換器，空氣交換器，玻璃加料機，玻璃混料機，輸瓶機，推瓶機，弧線遞送機，碎玻璃清洗機、碎玻璃清洗流水線，玻璃原料混配流水線等。