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玻璃鋼罐的防腐工藝流程及操作要點

玻璃鋼罐的防腐保溫和傳統(tǒng)的金屬罐防腐保溫有在施工方法上很大的區(qū)別。施工便捷、提高工效、節(jié)約成本、便于掌握，應用與傳統(tǒng)施工方法有較大優(yōu)勢。

玻璃鋼罐的防腐施工流程材料組織→儲罐試壓、試漏→現(xiàn)場勘查→搭建腳手架→保溫層施工→保護層施工→拆除腳手架1.儲罐試壓、試漏在對玻璃鋼罐進行防腐保溫之前，組織人員對儲罐進行初步的外觀驗收，經(jīng)檢查外觀、無滲漏后再進行罐強度和嚴密性試驗。

4.搭建腳手架在玻璃鋼罐的四周搭建腳手架，由于大多儲罐都坐落在平臺上，空間比較狹窄，搭建腳手架是可充分利用平臺護欄、扶梯、檢修平臺對腳手架進行拉結(jié)、固定。由于儲罐檢修平臺已經(jīng)施工完畢，故腳手架立桿頂不需要高出平臺，層平臺距離罐頂約1.5m即可。5.纏電熱帶由于在玻璃鋼儲罐拉運和安裝過程中難免出現(xiàn)磕碰現(xiàn)象，所以纏電熱帶之前要求廠家對儲罐外壁進行局部補傷處理。

三、玻璃鋼罐生產(chǎn)廠家半干法這種工藝方法與濕法相比，增加了烘干工序。與于法相比，半干法縮短了烘干時間，降低了膠紗的烘千程度，使纏繞過程可以在室溫下進行。這樣既除去了溶劑，又提高了膠紗纏繞速度。并且減少了設備，提高了制品質(zhì)量。

玻璃鋼罐工藝設計研究檢查

1、正確的玻璃鋼罐生產(chǎn)廠家工藝設計工藝是玻璃鋼罐生產(chǎn)的主要依據(jù),科學合理的工藝是生產(chǎn)產(chǎn)品的決定因素,是客觀規(guī)律的反映,也是工人在生產(chǎn)中正確進行加工操作的依據(jù)。

其中，內(nèi)襯層樹脂含量高，一般在70%以上，其內(nèi)表面富樹脂層樹脂含量高達95%左右。通過對內(nèi)襯所用樹脂的選擇，可使玻璃鋼罐在輸送液體時具有不同的耐腐蝕性能，從而滿足不同的工作需要；對需外防腐的場合，只需對外保護層樹脂進行認真選擇，便也可達到不同外防腐的使用目的。玻璃鋼罐生產(chǎn)廠家根據(jù)不同的腐蝕環(huán)境，可選用不同的防腐樹脂，玻璃鋼儲罐主要包括：間型不飽和聚酯樹脂、乙烯基樹脂、雙酚A樹脂、環(huán)氧樹脂及樹脂等