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很多的行業(yè)都是比較講究尺寸準確性的,這樣生產制造加工出來的產品就會更準確的,加工切割的厚度也是有標準的,那么一般永康大型激光切割加工可以切多少厚度呢?
(1)切割質量好.切口寬度窄(一般為0.1--0.5mm)、精度高(一般孔中心距誤差0.1--0.4mm,輪廓尺寸誤差0.1--0.5mm)、切口表面粗糙度好(一般Ra為12.5--25μm),切縫一般不需要再加工即可焊接.
(2)切割速度快.例如采用2KW激光功率,8mm厚的碳鋼切割速度為1.6m/min;2mm厚的不銹鋼切割速度為3.5m/min,熱影響區(qū)小,變形.
(3)清潔、安全、無污染.大大改善了操作人員的工作環(huán)境.當然就精度和切口表面粗糙度而言,CO2激光切割不可能超過電加工;4)利用激光的切縫細,精度高的特點,一次切割(帶微連接),配合四次折彎,完成四個工件。就切割厚度而言難以達到火焰和等離子切割的水平.但是就以上顯著的優(yōu)點足以證明:CO2激光切割已經(jīng)和正在取代一部分傳統(tǒng)的切割工藝方法,特別是各種非金屬材料的切割.它是發(fā)展迅速,應用日益廣泛的一種先進加工方法.切割低碳鋼厚度可超過30mm。
激光切割的話沒有很大的污染,永康激光切割折彎鈑金節(jié)奏快,準確的切割可以降低成本,對于操作人員沒有害處,工作環(huán)境也很好。
在我們目前所料的金屬材料中,每一種金屬材料都有其獨特的性質。因此人們根據(jù)這些金屬材料的不同性質,將它們用在不同的領域。想要使用它們,首先要做的可能還有切割。下面浙江激光雕刻廠和大家說說金屬激光切割機加工銅材料的解決方案。
在加工銅材料的時候,先了解一下其具體材質,銅材料分為很多種,一般黃銅、紫銅為廣泛.其次再熟悉其熱傳導性以及率來設定金屬激光切割機的切割參數(shù).除此之外,宏山激光建議蕞好的加工方式就是增加輔助氣體——氧氣或者氮氣.
一般情況下,金屬激光切割機加工高反材料會對激光鏡片照成的傷害很大,所以一般切割像銅這樣的材料,盡量加工薄板在2mm以下.添加氧氣輔助氣體的時候,有助于激光對銅的氧化,可以提高金屬激光切割機的加工速度以及切割性能.添加氮氣輔助氣體的時候,蕞好建議是切割1mm以下的銅材料,這樣可以保證切割的效果,使其切割表面光潔平滑.
金屬激光切割機加工是一項技術活,想要切割銅材料達到更好的效果,這對操作員技術要求也很高的,只有好技術加上好方法,加工銅材料才能更加的簡單。
金屬材料切割,在傳統(tǒng)的方法上,主要就是采用一些切割片配合機械設備,對金屬材料進行切割,但是自從激光技術被應用到了生產加工行業(yè)中,激光切割變成了一種比傳統(tǒng)切割方法好很多的技術手段。
激光切割的主要技術工藝:
熔化切割是切割金屬時使用的另一種標準過程。但它也可以用于切割其他可熔次啊聊,例如陶瓷。這里氮氣或者氣用作切割氣,氣壓從2-20bar的氣體吹過切口。氣和氮氣是惰性氣體,這意味著他們不和切口中的熔化金屬發(fā)生反應,僅僅將他們向底部吹走。同時,惰性氣體可以保護切割邊緣不被空氣氧化。幾乎所有的金屬都可以采用氮氣,特別是鈦。鈦會和氧氣以及氮氣發(fā)生劇烈反應,因此,切割鈦時采用氣。熔化切割的巨大優(yōu)勢是:切割邊緣沒有氧化層,不需要進一步處理。然而,激光束需要提供所有的用于切割的能量。而采用激光切割機就不同了,其切割速度快、占地面積小、柔性化程度高,可隨時對設備的鈑金件進行切割加工,大大縮短了設備從實驗室走到產品線的周期,為市場競爭贏得了時間優(yōu)勢。因為這個原因,只有在切割很薄的薄板時才能達到火焰切割那樣的切割速度。熔化穿孔同樣困難,一些切割系統(tǒng)允許你使用氧氣穿刺材料,然后使用氮氣進行切割。